主持煉焦作業(yè)區(qū)工作以后，曾創(chuàng)造年產(chǎn)焦炭57.3萬噸的歷史最好水平，1#焦爐被行業(yè)協(xié)會評為特級焦爐，生產(chǎn)20多年的焦爐被評為一級焦爐，使2#焦爐又煥發(fā)“青春”。他重視對爐墻狀況的檢查考核，采取措施“強體固本”，加大推焦操作管理力度，保證爐體不受到傷害；強化爐體跟蹤抹補制度，全年多出焦30多孔，直接增益60余萬元。面對主焦煤煤種雜、多且質(zhì)量參差不齊等突出矛盾，確立“穩(wěn)定均衡生產(chǎn)，精細科學(xué)管理”的工作方針；推行“一帶二幫三扶”的用人機制，深挖現(xiàn)有人員的潛力，作業(yè)區(qū)整體作戰(zhàn)水平不斷提高；堅持科學(xué)管理，確保各個環(huán)節(jié)達到最佳工藝要求。

2008年10月公司經(jīng)營戰(zhàn)略調(diào)整，焦爐結(jié)焦時間由原來的18小時40分先后變更為24、32、36.5、48小時，他在國內(nèi)在焦化生產(chǎn)史上毫無使用先例的情況下，果斷提出安裝爐頭焦爐煤氣補充加熱裝置來穩(wěn)定爐頭溫度，并成功實施，確保爐頭溫度全部大于900℃。為全面恢復(fù)生產(chǎn)創(chuàng)造條件。他學(xué)習(xí)兄弟廠家先進經(jīng)驗，結(jié)合自身特點，帶領(lǐng)相關(guān)技術(shù)人員對降低焦炭水分進行攻關(guān)，先后改造熄焦塔噴嘴、熄焦時間控制器等設(shè)備，多次進行熄焦時間變更，得出合理的熄焦時間，制定嚴格的操作制度，僅用1個月的時間，焦炭水分切實降低20%～40%，月均在4%左右，可年創(chuàng)直接經(jīng)濟效益520萬元同時可降低煉鐵焦比，為煉鐵高爐系數(shù)的提高創(chuàng)造有利條件。曾獲南京市文明職工稱號。