基本內(nèi)容
一、完成了自1968年至今化工廠的建設(shè)及擴建電力系統(tǒng)方面的各項配套工程：（1）先后完成了整流系統(tǒng)300A水銀整流器以及6000A、12000A、31500A硅整流器及全廠變配電系統(tǒng)的設(shè)計、施工、調(diào)試及運行，保證了化工廠合理、安全用電。（2）1983至1987年提前一年完成了熱電站的建設(shè)，節(jié)約資金百萬元。（3）1993年完成了熱電站擴建工程總體方案的確定以及電力系統(tǒng)方案的審核和調(diào)試工作。節(jié)約了能源，增加了電力，減少了污染，取得了可喜的經(jīng)濟效益。二、開創(chuàng)新技術(shù)、新工藝及解決生產(chǎn)難題：（1）1972年自行設(shè)計并試制成功了KGHS－3000A/150V可控硅整流器，該設(shè)備當時為全國容量最大且首先用于電解食鹽制燒堿工藝，并開創(chuàng)了可控硅整流器和水銀整流器并聯(lián)運行的先例。該整流器和當時同容量的普通汞整流器相比，投資僅為其2/5，損耗僅為其1/20，1973年《惠民科技》�？汀渡綎|省氯堿》予以報道。（2）同年翻新了2600KVA特種整流變壓器，不但滿足了生產(chǎn)急需，而且節(jié)約了3/4的資金。（3）1973年設(shè)計并試制成功了30千瓦工頻加熱反應(yīng)釜，解決了易燃易爆產(chǎn)品生產(chǎn)過程中加熱的難題。（4）1992年從理論上對熱電發(fā)電機并網(wǎng)出現(xiàn)的異常現(xiàn)象進行了分析，解決了生產(chǎn)難題，使發(fā)電機順利并網(wǎng)發(fā)電。（5）1995年解決了7500KW后置冷凝發(fā)電機孤立運行直接供硅整流器用電擴大電解能力的關(guān)鍵技術(shù)難題—多次諧波的消除。此方案和并網(wǎng)運行相比年節(jié)約上網(wǎng)費用570萬元，和買同容量的用電權(quán)相比節(jié)約投資2700萬元，同時增加熱電站本身的經(jīng)濟效益。