畢業(yè)后于江西銅業(yè)公司東鄉(xiāng)銅礦機修廠，礦機動科和生產(chǎn)技術科從事機械制造工藝及其設備的設計、安裝、技術工藝改造和生產(chǎn)技術管理工作。歷任機械技術員、工程師、副科長、高級工程師和主任工程師。1974年參與冶金部組織有關專家對彩銅礦 φ1500×1660單轉子反擊式破碎機會審改造后，鈑錘使用壽命提高了十二倍，每年降低維修費用24萬余元。1975年至1979年負責井下采礦機械化T2G的應用成功，從而結束了人力加鐵三角扒、鐵土箕裝運礦的歷史。1983～1984年負責在機械制造和設備維修中應用了“氧乙炔火焰金屬噴徐”及“快速電刷鍍”兩項新技術，修復或防護了四十多種設備的大而貴重的零部件300多件套，挽回經(jīng)濟損失70余萬元；被江西省科技情報局列為全省推廣應用的先進單位；榮獲江西銅業(yè)公司科技成果三等獎和“技術革新能手”稱號。1985～1989年，負責安裝62A14—11－24型軸流通風機和對其進行抗腐蝕耐磨損的生產(chǎn)實驗，提高了使用壽命13倍；榮獲礦“七五”科技進步獎。1988年負責在機修廠鍛造間應用建造了 1座“0．5M3往復式消煙除塵節(jié)煤鍛件加熱爐”，效果顯著；榮獲礦“七五”科技進步獎。1989—1992年負責籌建煤氣站中，采用了新設備、新材料、新工藝，提高了自動化控制程度和運行安全度，提高了造氣量和煤氣熱值；其中“煤氣管道設計修改”和“調(diào)壓站設計修改”兩項都榮獲礦合理化建議和技術改造獎。

《電刷鍍技術在設備維修中應用》《刷鍍鎳在通風機葉片上的應用》《電刷鍍的附屬設備和鍍具》《修復磨損零部件的噴涂工藝》《利用擠壓脹孔工藝修復T2－120型推土機油缸體》《電刷鍍在球磨機減速箱修復中的應用》《軸流風機葉片刷鍍抗蝕耐磨鍍層》《水原通流部件的幾何尺寸和工作狀況對其耐磨性的影響》《自行鑿巖機臺車的減振》《PC微機可編程控制在煤氣發(fā)生爐上的應用》《設備抗蝕耐磨的生產(chǎn)實驗》等14篇。