欧美在线一级ⅤA免费观看,好吊妞国产欧美日韩观看,日本韩国亚洲综合日韩欧美国产,日本免费A在线

    <menu id="gdpeu"></menu>

  • 工作計劃 > 正文

    品質(zhì)部工作總結(jié)及工作計劃

    2012-12-12    工作計劃   

    品質(zhì)部20XX年工作總結(jié)及20XX年工作計劃

     

    各位領(lǐng)導(dǎo)、各位同事:

    大家晚上好!

    時光荏苒,20XX年很快就要過去了,回首過去的一年,內(nèi)心不禁感慨萬千……

    來XX工作已有兩個月,首先感謝各位同仁對我工作的大力支持與配合,本人會努力工作在實際工作中發(fā)現(xiàn)并改善直至解決問題,融入XX,做好XXX,以“XX人”為榮。就算出到外面,知道XX的人都會豎起大拇指:“XX人,崗崗的”。

    下面我代表XXSMT品質(zhì)部對20XX年XX的生產(chǎn)情況進行一個簡單的總結(jié)匯報,并對20XX年針對XX產(chǎn)品的工作開展進行規(guī)劃:

    同XX合作已有三月,首先感謝XX電子對XX電子生產(chǎn)工作的大力支持與指導(dǎo),在XX公司的正確指導(dǎo)關(guān)注,以及XX領(lǐng)導(dǎo)帶頭、各級員工的積極努力下,克服層層困難,生產(chǎn)順利進行,穩(wěn)步發(fā)展。

    經(jīng)過三個月的磨合改善,生產(chǎn)線的優(yōu)化重組整合,人員的強化對口培訓(xùn),生產(chǎn)效率逐漸穩(wěn)步上升,根據(jù)生產(chǎn)效率測評每天可以達120萬點以上。

    品質(zhì)方面從開始15%上線不良率降低為2%以下,爐后直通率控制在98%以上;

    對爐后QC人員班別由線長組織、主管主導(dǎo),每日對返機的樣品進行開會討論,增進溝通,挖掘漏出的原因?qū)ΠY下藥來提高OQC直通率 ;AOI檢出的不良也從7%的不良降低為2%。

    物料方面也在漸漸好轉(zhuǎn)積極改善

     

    一、         首先下面由我對20XX年9月做XX產(chǎn)品以來所做的的工作和改善措施和改善跟蹤效果做一個簡單的回顧:

    1、             從9月第40周在公司各位領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)和各位在座同事的努力下我們公司順利通過了XXXX汽車電子的審核,為公司蠃得更多客戶打下堅實的基礎(chǔ);

    2、              在合作之前,XX公司對XX公司進行制造過程審核,并提出了改善點,在XX公司的努力下和XX的指導(dǎo)下,XX公司很快做出相應(yīng)改善。

    開始合作之后,雙方都非常重視這次業(yè)務(wù)合作,前期的互訪溝通每周進行,目前雙方的合作已相當(dāng)順利;同時邀請我司相關(guān)人員定期到XX公司共同檢討質(zhì)量問題以及相應(yīng)的改善措施。

    A、9月份XX廠調(diào)入品質(zhì)后通過調(diào)整內(nèi)部管理激勵機制,SMT生產(chǎn)內(nèi)部建立優(yōu)秀生產(chǎn)線和優(yōu)秀員工評比方案,;

    徹底打破以往干多干少一個樣、干好干壞一個樣的局面,從而調(diào)動員工積極能動性,增強員工的集體榮譽感;對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量帶來了非常積極的作用;受到了領(lǐng)導(dǎo)職工的好評和歡迎。

    3、9月份公司生產(chǎn)出每一批XX產(chǎn)品,因為每一次生產(chǎn),對XX產(chǎn)品不熟悉,經(jīng)驗不足且沒有相關(guān)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及品質(zhì)接受準(zhǔn)則,導(dǎo)致客戶上線不良率高達260000PPM及以上。

    4、9份通過更換錫漿改善機型電源管理虛焊的品質(zhì)問題,由之前的5%下降到0.5%,減少品質(zhì)隱患,從而更好的降低品質(zhì)成本;

    5、  10月份由于客戶型號逐漸不斷增加,SMT備料倉舊的物料流程已不能滿足當(dāng)時的生產(chǎn)需求;在全體物料員的努力下,在PMCXX經(jīng)理的支持下,對備料倉按客戶、根據(jù)物料的使用性質(zhì)、P/N不同,汲取西威公司的先進物料管理經(jīng)驗,對庫存的所有物料進行點對點P/N區(qū)分定置,制作物料柜,用電子文檔和料柜進行管理,每個物料都有相應(yīng)的位置,提高了找料的效率,大大提高了備料效率和生產(chǎn)效率;并編寫了物料P/N存放標(biāo)示卡按機型、按A、B、C類的原則進行重新建卡、帳,從而實現(xiàn)物料管理的系統(tǒng)化、方便化;物料控制方面得到一個很大的改善,得到了XX方領(lǐng)導(dǎo)的肯定。

    6、10月份XX產(chǎn)品功能多樣化,且產(chǎn)品工藝要求嚴(yán)格,炒料IC三級外購料氧化問題很多且批量集中;XX及汽車電子產(chǎn)品貼裝密度很高,對于SMT設(shè)備精度要求更高,為了更好的保證生產(chǎn)和品質(zhì),公司領(lǐng)導(dǎo)決定增購一臺機動AOI來滿足生產(chǎn)檢出率,從而增加了機器的利用率;

    7、11月份重新優(yōu)化SMT管理人員結(jié)構(gòu),重新聘請1名有SMT生產(chǎn)工程管理經(jīng)驗的主管,XXX主管,來幫助完善我們的生產(chǎn)及技術(shù)管理;

    8:小組從11月25日開始,進行了XX專項小組的創(chuàng)建,并取得一定成效。小組實行每天品質(zhì)效率對比、周會評比、月度計劃、總結(jié)制,圍繞“精益、品質(zhì)、效率、保持”八個字,在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓(xùn)、安全、設(shè)備、成本(人、機、料、法、環(huán)境)、物料、學(xué)習(xí)型組織建設(shè)等方面不斷創(chuàng)新、改善。

    •        準(zhǔn)時化生產(chǎn)方面,小組力求信息傳遞簡便化、準(zhǔn)確化、擴大化,避免等待、尋找、窩工等浪費現(xiàn)象,并取得一定的成效,特別是效率信息看板的更新,使貼裝的實時信息掌控變得更加準(zhǔn)確。

    •          為了實現(xiàn)公司的各項最新信息能及時讓組員了解,用宣傳欄的形式適時的廣而告之。(可視化宣傳的深入,讓一切信息都能可視化)

    •       小組圍繞XX產(chǎn)品和車間季度方針,結(jié)合XX小組工作重點和目標(biāo),進行了存在性問題分解,并根據(jù)方針制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。

    •       隨著公司的XX專項小組活動開展,小組認(rèn)真學(xué)習(xí)XX專項小組的各項工作要求,結(jié)合方針和質(zhì)量目標(biāo)內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動計劃并細化逐周每月進行實施。

    •          這些,將是XX20XX年實現(xiàn)基礎(chǔ)管理提升的主要內(nèi)容,我們將全面組織學(xué)習(xí),以提高生產(chǎn)效率、降低浪費、提升質(zhì)量效益、增強個人和組織適應(yīng)性為主要目標(biāo),充分挖掘全體員工的潛能,實現(xiàn)團隊綜合素質(zhì)、管理水平和勞動價值的提升。

    •           我們有決心、有信心在20XX年使XX的各項管理工作再邁進一個新臺階。

    9、自生產(chǎn)XX產(chǎn)品以來LED等級經(jīng)常用錯,散料隨意手放,造成惡性批量性事故不斷的發(fā)生和反復(fù),直接原因為沒有正規(guī)的檢驗指導(dǎo)作業(yè)手則,和標(biāo)準(zhǔn)的防錯料預(yù)警機制。

    •       從11月制成指導(dǎo)書并全員宣導(dǎo)嚴(yán)格按指導(dǎo)書要求作業(yè)后LED錯料從11月前半月的7起降為之后的零錯料且一直保持

    10、12月份,應(yīng)SV要求,SMT大眾空調(diào)板和奇銳120W點生產(chǎn)計劃準(zhǔn)備工作,為后期大批量的生產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ);

    11、12月份經(jīng)XX審核后,XX將大眾空調(diào)板和奇銳每天120W點的訂單發(fā)與我司生產(chǎn),同時物料方面經(jīng)協(xié)商可以向XX公司提出申請申購共用料,XX公司經(jīng)過評估(財務(wù)部、物流部),同意外賣部分共用料給XX公司。大大縮短了每次轉(zhuǎn)型接料帶的時間及降低物料損耗率。

    12、12月深入反思效率瓶頸:

         如何利用現(xiàn)有人力物力靈活應(yīng)對XX小批量,多訂單,點數(shù)少效率低的瓶頸?怎樣提高SMT生產(chǎn)線生產(chǎn)效率,壓縮時間及換線物料損耗?

    ①:小組在XX主管的幫助下對XX產(chǎn)品的貼裝程序進行最優(yōu)化處理。

    ②:在關(guān)于效率及品質(zhì)的問題上進行了多方面深入的檢討,并發(fā)掘出了問題的關(guān)鍵點 ;

    一:現(xiàn)在SMT加工市場競爭越來越激烈,我們要在這樣的環(huán)境中立于不敗之地,首要一點就是要降低其生產(chǎn)成本。而要實現(xiàn)這一目標(biāo),最主要的方法就是通過提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率來實現(xiàn)。西威小組成員及張主管結(jié)合多年的實際經(jīng)驗總結(jié)了一些提高SMT生產(chǎn)線效率的措施及辦法:

      1.貼裝程序處理

      SMT生產(chǎn)線由多臺設(shè)備組成,包括絲印機、貼片機、回流焊等等,但實際上生產(chǎn)線的速度是由貼片機來決定的。一條SMT生產(chǎn)線通常包括一臺高速機和一臺高精度貼片機,前者主要貼裝片狀元件,而后者主要貼裝IC和異型元件。當(dāng)這兩臺貼片機完成一個貼裝過程的時間(以下簡稱貼裝時間)相等并且最小時,則整條SMT生產(chǎn)線就發(fā)揮出了最大生產(chǎn)能力。為了達到這個目標(biāo),響應(yīng)西威小組產(chǎn)能要求(在不增加人員和設(shè)備的前提下,“提高生產(chǎn)效率即降低生產(chǎn)成本”)我們生產(chǎn)工程部張主管對貼裝程序按以下方法進行了有效處理改善。

      A.負(fù)荷分配平衡。合理分配每臺設(shè)備的貼裝元件數(shù)量,盡量使每臺設(shè)備的貼裝時間相等。我們在初次分配每臺設(shè)備的貼裝元件數(shù)量時,往往會出現(xiàn)貼裝時間差距較大,這就需要根據(jù)每臺設(shè)備的貼裝時間,對生產(chǎn)線上所有設(shè)備的生產(chǎn)負(fù)荷進行調(diào)整,將貼裝時間較長的設(shè)備上的部分元件移一部分到另一臺設(shè)備上,以實現(xiàn)負(fù)荷分配平衡。

      B.設(shè)備優(yōu)化。對每臺設(shè)備的數(shù)控程序進行優(yōu)化,就是使貼片機在生產(chǎn)過程中盡可能符合這些條件,從而實現(xiàn)最高速貼裝,減少設(shè)備的貼裝時間。優(yōu)化的原則取決于設(shè)備的結(jié)構(gòu)。有些原則在優(yōu)化程序時會發(fā)生矛盾,我們會對其進行折中考慮,以選出最佳優(yōu)化方案來。在進行負(fù)荷分配和設(shè)備優(yōu)化時可使用優(yōu)化軟件,優(yōu)化軟件包括設(shè)備的優(yōu)化程序和生產(chǎn)線平衡軟件。設(shè)備的優(yōu)化程序主要是針對貼裝程序和供料器的配置進行優(yōu)化。在取得元器件BOM表和CAD數(shù)據(jù)以后,就可以生成貼裝程序和供料器配置表,優(yōu)化程序會對貼裝頭的運動路徑和供料器的配置情況進行優(yōu)化,盡量減少貼裝頭的移動路程,從而節(jié)省貼裝時間。生產(chǎn)線平衡軟件是對整個生產(chǎn)線進行優(yōu)化的有效工具,優(yōu)化軟件采用一定的優(yōu)化算法,目前的優(yōu)化軟件已經(jīng)具備一定的智能化,可以更快、更好地完成優(yōu)化過程。

      2.消除瓶頸現(xiàn)象

      SMT生產(chǎn)線是由多臺自動化設(shè)備所組成的,當(dāng)某一臺設(shè)備的速度慢于其他設(shè)備時,那么這臺設(shè)備就將成為制約整條SMT生產(chǎn)線速度提高的瓶頸。我們將進行上面的AB項動作“A.負(fù)荷分配平衡。B.設(shè)備優(yōu)化!

      3.實施嚴(yán)格有效的管理措施

      SMT設(shè)備是機電一體化的精密設(shè)備,在工作中實行嚴(yán)格有效的管理措施是提高SMT生產(chǎn)線效率的一個重要辦法。如提前將要補充的元件裝在備用送料器上;生產(chǎn)線裝配前面批號的最后幾塊的的同時,做好生產(chǎn)線下一批號產(chǎn)品的準(zhǔn)備工作等。(11月份前是等到打完當(dāng)前的機種后才根據(jù)計劃下轉(zhuǎn)線通知給到貨倉進行,現(xiàn)在XX安排每班抽一個人在打當(dāng)前機種完成前的兩小時備好料、寫好相應(yīng)的站位并裝在合適的Feeder上;當(dāng)打完當(dāng)前機種時可以馬上裝上備好的料到機器上,從而大大降低了轉(zhuǎn)線換型的時間,產(chǎn)前的充足準(zhǔn)備,大大提高了生產(chǎn)效率。)

      SMT生產(chǎn)線屬大生產(chǎn)流水線,產(chǎn)值是以秒來進行計算的。而生產(chǎn)的流暢性和產(chǎn)品的質(zhì)量除設(shè)備與環(huán)境因素外,人的因素占有極為重要的成分。如果操作員對設(shè)備很熟悉,那么在生產(chǎn)過程中排除問題所花費時間較少,也可節(jié)約生產(chǎn)時間,提高生產(chǎn)效率。所以我們一定要格外重視對員工的培訓(xùn),除了定期進行專業(yè)技能培訓(xùn)外,我們還必須以一些專業(yè)SMT書刊讀物為教材組織員工學(xué)習(xí),培養(yǎng)對SMT的熱愛,提高每個人的綜合業(yè)務(wù)水平。

     

    二:團隊合作:XX主管提倡個個擊破,全班互助的狼性團隊管理;

    個個擊破,全班互助的真實含意為:把自己的事情做好的情況下,盡自己最大的努力幫助他線

    仍需改進的地方

    •       ①成本控制還不夠完善,存在一些浪費現(xiàn)象,特別是SMT物料損耗上面沒有一個很好的追蹤監(jiān)控及改善流程,需在預(yù)警和日?刂聘纳品矫婕哟蠊芾砹Χ,實時跟進效果;

    •       ②質(zhì)量缺陷有反復(fù)現(xiàn)象,一陣好一陣壞,控制手段有待提高,方法需要改進,接收標(biāo)準(zhǔn)后續(xù)需要統(tǒng)一整合成冊并規(guī)范化;

    •       ③人員操作技能未能向全能工種以外工種發(fā)展,20XX年計劃兩班培養(yǎng)出4名全能高級技工人員;

    •       ④可視化宣傳報道工作不佳,要成立宣傳報道組,由專人管理,;

    •       ⑤生產(chǎn)管理水平有待進一步提高,主要加大評議工作和開展批評與自我批評活動,暴露出問題,對暴露的問題集結(jié)成冊加以防范跟蹤改善。

     

    二、下面向大家匯總一下SMT 20XX年的各項數(shù)據(jù)及20XX年的目標(biāo);

    1、20XX年XX每月點數(shù):

    2、爐后直通率平均值:

    月份
     9月
     10月
     11月
     12月
     1月
     
    目標(biāo)值
      98
     98
     98
     98
     98
     
    實際值
     90
     98.675
     98.775
     98.65
     
     


     


     

    1、              爐后QC送檢合格平均率:

    月份
     9月
     10月
     11月
     12月
     1月
     
    目標(biāo)值
     90
     90
     90
     90
     90
     
    實際值
     81
     89.
     84.25
     92.2
     
     


     

    4、計劃達成率:

     

    5、測試直通率:

    月份
     9月
     10月
     11月
     12月
     1月
     
    目標(biāo)值
     95
     95
     95
     98
     98
     
    實際值
     
     
     
     
     
     

     

    通過以上數(shù)據(jù)對比,我們雖然在20XX年取得了一點成績,但是形勢仍然很嚴(yán)峻,特別是在LQC/OQC PASS率這一塊跟同行業(yè)比仍然有很大差距,這就給我們提出一道課題,在20XX年一定要改善,以下是20XX年需要改善和進一步完善的幾個方面:

    1、              ①.對爐后LQC人員按班別由線長組織主管主導(dǎo),每日對返機的樣品進行開會討論,增進溝通,挖掘漏出的原因?qū)ΠY下藥來提高OQC直通率;強化LQC作業(yè)報表制度,深入反饋生產(chǎn)線上的問題。

    每天根據(jù)爐后問題結(jié)合(LQC,AOI)報表對產(chǎn)品的各個問題進行跟蹤式改善,盡量把爐后不良控制在爐前(同一個時間段相同位置或相同元件超過2個不良發(fā)出預(yù)警,出現(xiàn)3個不良要所在線長給出分析改善;連續(xù)3小時相同位置或相同料出錯分析改善;效果跟蹤2小時/次。

    ②.完善修理品的品質(zhì)跟蹤及改善

    2、              由于在年底對生產(chǎn)線管理人員進行了一次換血,對新的管理要進行全面培訓(xùn),使其盡快融入XX體系發(fā)揮其最大作用;

    3、              更進一步完善SMT物料倉管理,按單制出損耗表,確保準(zhǔn)時、準(zhǔn)量為生產(chǎn)線提供所需物料;

    4、              完善獎懲制度,真正做到獎罰分明,公平、公正、公開;

    5、              進一步鞏固和培訓(xùn)所有職、員工,對其進行相關(guān)專業(yè)知識培訓(xùn),做到溫故而知新;

    6、              SMT新工藝的引進,人員的準(zhǔn)備和工程技術(shù)人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí),使其盡早學(xué)會有利于生產(chǎn)的高效進行;

    7、              為了適應(yīng)國際化電子產(chǎn)品無鉛化的規(guī)定,在明年重點研究和學(xué)習(xí)無鉛的工藝要求,盡到“知已知彼,百戰(zhàn)百勝”;

    8、              定期走出去參觀和學(xué)習(xí)同行業(yè)工廠,了解其先進的生產(chǎn)和管理經(jīng)驗來縮小我們和同行業(yè)之間的差距;

    9、              進一步完善優(yōu)秀生產(chǎn)線評比方案;

    因2~3線只有一個線長,其余都是每條線配一個技術(shù)兼線長,所以存在評比不公現(xiàn)象;下一年將平衡優(yōu)化各線人員及管理結(jié)構(gòu)。

    我們的口號:強化質(zhì)量管理、良性品質(zhì)循環(huán)、增強客戶信心、提高企業(yè)效益、提高客戶制品的競爭力是我們的價值所在,力爭做XX客戶的第一考慮供應(yīng)商。

    新的一年意味著新的起點新的機遇新的挑戰(zhàn)、決心再接再厲,更上一層樓,一定努力打開一個工作新局面。借此機會我代表SMT部全體員工感謝各兄弟部門對我們的支持與配合,謝謝大家!

    。

    相關(guān)文章
    熱點文章
    推薦文章