男
年齡： 42 身高： 185CM
工作經(jīng)驗(yàn)： 15年以上 婚姻情況： 已婚
院校： 陜西工學(xué)院 主修： 機(jī)械制造
學(xué)歷： 本科 電腦水平： 熟練 英語(yǔ)： PETS4

求職意向

工作職位： 首席執(zhí)行官CEO/總裁/總經(jīng)理生產(chǎn)總監(jiān)總監(jiān)
中山市江門(mén)市
求職狀態(tài)：
發(fā)展方向：
職位類別：軟體家具-高級(jí)管理類；辦公家具-高級(jí)管理類；板式、實(shí)木家具-高級(jí)管理類、五金家具-高級(jí)管理類 
職位名稱：、生產(chǎn)總監(jiān)、副總經(jīng)理、總經(jīng)理    到職時(shí)間：根據(jù)實(shí)際情況

培訓(xùn)教育

1997年09月畢業(yè)
陜西工學(xué)院  本科  機(jī)械制造

技能專長(zhǎng)

1.統(tǒng)籌1600人以上的家具廠全面生產(chǎn)管理.(共10個(gè)部門(mén))如:人力資源部、銷售部、五金部、 生產(chǎn)部、.PMC部、采購(gòu)部、貨倉(cāng)..成品裝配部 、生產(chǎn)工程部、品保部的全面營(yíng)運(yùn)管理。
2.熟悉和精通軟體家具、實(shí)木家具、板式家具的工藝流程和技術(shù)革新。
3.負(fù)責(zé)推行精益生產(chǎn)(Cell模式) 
4.帶領(lǐng)生產(chǎn)部成立Loss.cost行動(dòng)組（解決庫(kù)存、生產(chǎn)過(guò)剩、搬運(yùn)、不良品、加工、等待、管理浪費(fèi)） 
5.推動(dòng)IE及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善(以現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)、工作方式）完善的生產(chǎn)運(yùn)作體系文件. 
6.能獨(dú)力編寫(xiě)培訓(xùn)教材. 給下屬培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo). 
7.統(tǒng)籌五金廠全面生產(chǎn)管理.(共8個(gè)部門(mén))如人力資源部、 銷售部、五金部、.PMC部、.采購(gòu)部、.生產(chǎn)工程部 ,品保部、,貨倉(cāng)部 
8.對(duì)沖壓、刨、鉆、銑、磨、車(chē)、鏜、焊接、打磨、拋光、電鍍、烤漆及產(chǎn)品裝配和包裝的生產(chǎn)工藝流程及技術(shù)革新有著豐富的實(shí) 際現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)．
9.推行精益生產(chǎn)，控制一切生產(chǎn)浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效益.
8.對(duì)ERP的維護(hù)和推動(dòng)有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn).

工作經(jīng)歷

2011年12月 - 2017年03月（5年3個(gè)月）
北京南洋森林家具有限公司/副總經(jīng)理
工作內(nèi)容：工作職責(zé)： 
1、全面負(fù)責(zé)組織、建立工廠生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系、質(zhì)保體系、成本控制體系、人力資源管理體系、考核體系以及各項(xiàng)制度流程； 
2、制定并執(zhí)行工廠戰(zhàn)略規(guī)劃、生產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃，審定年度生產(chǎn)并提出合理化建議； 
3、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善作業(yè)流程、降低生產(chǎn)成本； 
4、檢查工廠各部門(mén)工作，保障生產(chǎn)的正常進(jìn)行； 
5、全面負(fù)責(zé)工廠安全、環(huán)保的管理； 
6、負(fù)責(zé)工廠各部門(mén)人員的管理及培養(yǎng)。 
工作業(yè)績(jī)： 
1、主導(dǎo)和建立了數(shù)據(jù)過(guò)程控制體系，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)化管理。 
2、主導(dǎo)和建立了現(xiàn)場(chǎng)管理和員工技能等級(jí)劃分和評(píng)定，提高了全體員工的能動(dòng)性。 
3、成立技術(shù)攻關(guān)小組，很好的解決了實(shí)木家具開(kāi)裂和變形的技術(shù)難題，帶領(lǐng)攻關(guān)小組優(yōu)化和變更了三個(gè)系列38個(gè)型號(hào)產(chǎn)品的工藝，得到市場(chǎng)的好評(píng)。 
4、以計(jì)劃指導(dǎo)生產(chǎn)，在滿足交期、品質(zhì)、成本的前提下，有效的降低了成品庫(kù)存。 
5、建立了系統(tǒng)化的培訓(xùn)系統(tǒng)，使現(xiàn)場(chǎng)管理水平有了大幅度的提高
2009年06月 - 2011年12月（2年6個(gè)月）
佛山聯(lián)潤(rùn)家具有限公司/制造中心副總
工作內(nèi)容：工作職責(zé)：現(xiàn)主要統(tǒng)籌人力資源部、銷售部、技術(shù)部、生產(chǎn)部、計(jì)劃科、品質(zhì)部、倉(cāng)庫(kù)，崗位職責(zé)：
1、推行自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量（占25）。
2、推行精益生產(chǎn)，控制一切生產(chǎn)浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效益（占20）。
3、推行ISO質(zhì)量與環(huán)境管理體系，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、制度化管理（占8）
4、推行7S管理，提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平（占8）。
5、監(jiān)督生產(chǎn)安全管理制度的實(shí)施與執(zhí)行，確保安全生產(chǎn)（8）。
6、制定年度生產(chǎn)，IE工程管理規(guī)劃（3）。
7、審核各部門(mén)月度管理目標(biāo)的達(dá)成與改善方案的執(zhí)行（10）。
8、總結(jié)生產(chǎn)管理工作與匯報(bào)（10）。
9、審核各部門(mén)本相關(guān)文件或報(bào)表（3）。
10、對(duì)直接下屬進(jìn)行績(jī)效考核與面談（5）。
工作業(yè)績(jī)：
1.交貨期國(guó)外由原來(lái)35天降到25天，國(guó)內(nèi)由原來(lái)30天降到15天。
2.品質(zhì)投訴由原來(lái)月均7次，降到月均3次。
2004年08月 - 2009年06月（4年10個(gè)月）
永藝家具有限公司/生產(chǎn)副總
工作內(nèi)容：工作職責(zé)：
1組織制定年度預(yù)算及生產(chǎn)各項(xiàng)KPI指標(biāo)考核，統(tǒng)籌每周項(xiàng)目總結(jié)會(huì)及每月工作計(jì)劃報(bào)告. 
2、制定制造部的基本管理制度及員工手冊(cè), 
3、統(tǒng)籌召開(kāi)日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)會(huì)議，跟蹤、檢查、協(xié)調(diào)各職能小組的工作進(jìn)度和改善情況；保證安全事故為零. 
4、建立起各小組的績(jī)效考核體系(KPI.CPK.JIT.SPC).對(duì)部門(mén)和主管進(jìn)行考評(píng)；推行人員淘汰制度. 
5、對(duì)管理及PIE工程人員進(jìn)行精益生產(chǎn)培訓(xùn),準(zhǔn)確提高工作效率及工作水平；人均培訓(xùn)25小時(shí)/年/人. 
6,建立產(chǎn)品品質(zhì)追溯系統(tǒng).從拉線到具體員工.責(zé)任明確,有據(jù)可查 
7.負(fù)責(zé)管理工廠1600人的(五金制板貼棉捫皮車(chē)皮裁皮安裝和包裝的生產(chǎn)與制造)。 
8.推行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善(現(xiàn)生產(chǎn)家具產(chǎn)品利潤(rùn)空間越來(lái)越小.主要靠改善工廠流程,間接人員,壓縮物流周期,壓縮生產(chǎn)周期增加利潤(rùn).
工作業(yè)績(jī)：
1.通過(guò)管理規(guī)劃，產(chǎn)品月產(chǎn)量由2004年6萬(wàn)到2011年產(chǎn)品月產(chǎn)量達(dá)到18萬(wàn)套。
2、客戶驗(yàn)廠通過(guò)率由原來(lái)50%，達(dá)到87%
1997年12月 - 2004年08月（6年8個(gè)月）
賴世針車(chē)機(jī)械零件廠/高級(jí)生管課長(zhǎng)
工作內(nèi)容：工作職責(zé)：
1.負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)物資的需求計(jì)劃
2.下達(dá)生產(chǎn)指令、進(jìn)行跟蹤和指導(dǎo)，根據(jù)需求計(jì)劃的變更及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃.
3.負(fù)責(zé)受理訂單，進(jìn)行生產(chǎn)安排，并加以跟蹤和指導(dǎo)。
4.緊急訂單的安排和調(diào)度.
5.采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)，保證生產(chǎn)所需物料的供應(yīng)。
6.協(xié)調(diào)各車(chē)間生產(chǎn)力，以保證均衡生產(chǎn).
7.分析、報(bào)告生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行結(jié)果，不斷提高生產(chǎn)計(jì)劃的合理行和準(zhǔn)確性。
8.完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù).
工作業(yè)績(jī)：
1.2003年因帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)表現(xiàn)突出，為公司節(jié)約310萬(wàn)年港幣,被公司評(píng)為(優(yōu)秀員工) 
2.機(jī)器利用率從81提升到92（主要方法是減少換料時(shí)間、減少機(jī)器進(jìn)出板時(shí)間、設(shè)計(jì)專用物流車(chē)、優(yōu)化流程減少機(jī)器待料時(shí)間、實(shí)行定期保養(yǎng)維護(hù))附料進(jìn)行成本優(yōu)化 
3.優(yōu)化生產(chǎn)流程、杜絕交叉式、推行SOP（標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)） 
4.準(zhǔn)時(shí)出貨率99，管轄區(qū)域執(zhí)行力98。 
5.推行精益生產(chǎn)節(jié)約20的人力資源，空間利用率提升50，庫(kù)存由原來(lái)的15天降為7天。 
6.從被動(dòng)模式（流水線）改為拉動(dòng)式（CELL拉模式） 
7.Model尾數(shù)清理時(shí)間從2天減少到10小時(shí)（從被動(dòng)修機(jī)轉(zhuǎn)變主動(dòng)控制，建立修機(jī)數(shù)考核指標(biāo)） 
8.Model轉(zhuǎn)拉時(shí)間從之前5小時(shí)減少為1.5小時(shí)（招開(kāi)轉(zhuǎn)拉會(huì)議、設(shè)備小型化、工序合并、專用物流車(chē)） 
9.減少搬運(yùn)流程。（如取消生產(chǎn)部收料員、由貨倉(cāng)直接送料上拉方案等

自我評(píng)價(jià)

1.具備制造業(yè)先進(jìn)的管理理論及實(shí)際推廣經(jīng)驗(yàn).
2.具有全面的精益生產(chǎn)理念和豐富的精益生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，精通人力資源管理、精通PMC管理、/物流管理/設(shè)備管理、/品質(zhì)管理及安全管理. 
3.具備良好的預(yù)測(cè)能力/計(jì)劃能力/領(lǐng)導(dǎo)能力/決策能力及時(shí)間管理能力. 
4.能承受很大的工作，具備優(yōu)秀的溝通協(xié)調(diào)能力及團(tuán)隊(duì)建設(shè)能力.  
5.有十年以上五金、軟體、實(shí)木、板式家具現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)。
6.有很強(qiáng)的生產(chǎn)工藝改善和技術(shù)革新的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
7、有敏銳的市場(chǎng)洞察能力和分析。
8..有很強(qiáng)的文字功底和專業(yè)水平。