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    設(shè)備點檢管理制度

    2018-10-20    述職報告   

     

    第一章  總則

    第一條  為減小設(shè)備事故發(fā)生,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),提高設(shè)備維修經(jīng)濟(jì)效益,特制定本制度。

    第二條  本制度適用公司主要生產(chǎn)設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備的日常維護(hù)、維修管理。

    第三條  設(shè)備點檢管理的基本原則

    (一)定點

    科學(xué)地分析設(shè)備可能發(fā)生故障的點,合理確定設(shè)備的維護(hù)點,明確點檢部位、項目和內(nèi)容。

    (二)定標(biāo)準(zhǔn)

    按照設(shè)備說明書、有關(guān)技術(shù)資料和檢修經(jīng)驗,確定點檢、檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),包括間隙、溫度、壓力、振動、絕緣等等。

    (三)定人

    按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì),明確專業(yè)點檢員。即每一個設(shè)備都有一個專職負(fù)責(zé)人――專業(yè)點檢員。

    (四)定周期

    制定設(shè)備的點檢周期,按分工進(jìn)行日常巡檢、專業(yè)點檢和精密點檢。
    (五)定方法

    根據(jù)不同設(shè)備和不同的點檢要求,明確點檢的具體方法,如用“五感”(視、聽、觸、味、嗅),或用儀器、工具進(jìn)行。

    (六)定量

    采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法,進(jìn)行設(shè)備劣化的量化管理。
    (七)定業(yè)務(wù)流程

    明確點檢作業(yè)的程序,包括點檢結(jié)果的處理程序。

    (八)定點檢要求

    做到定點記錄、定標(biāo)處理、定期分析、定項設(shè)計、定人改進(jìn)、系統(tǒng)總結(jié)。
    第四條  點檢專業(yè)的劃分

    公司按機械、電氣、儀控、鍋爐、等專業(yè)劃分。

    第二章  管理職責(zé)

    第五條    機動分廠

    (一)負(fù)責(zé)設(shè)備點檢的歸口管理,編制、保存設(shè)備點檢原始記錄。

    (二)  主要工作職責(zé)

    1、確定公司范圍內(nèi)需要進(jìn)行點檢的設(shè)備。

    2、審核頒布重點設(shè)備的點檢標(biāo)準(zhǔn)《點檢表》。

    3、批準(zhǔn)設(shè)備點檢計劃并組織或指導(dǎo)實施。

    4、組織對日常點檢和專業(yè)點檢進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。

    5、對分廠、車間點檢工作的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

    6、組織對專業(yè)點檢人員、點檢管理人員進(jìn)行有關(guān)設(shè)備點檢方面的基礎(chǔ)知識和培訓(xùn)。

    第六條    各分廠設(shè)備分管技術(shù)人員及分廠、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人

    (一)負(fù)責(zé)對《點檢表》的制定、抽查、收集和匯總,負(fù)責(zé)設(shè)備的定期點檢、及日常點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

    (二)主要工作職責(zé)

    1、制定和修改設(shè)備《點檢表》。

    2、制定和修改設(shè)備點檢點檢計劃。

    3、對點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異,F(xiàn)象提出處理意見并書面通知設(shè)備相關(guān)單位和人員

    4、對專業(yè)點檢和日常點檢進(jìn)行不定期檢查。對不按規(guī)定進(jìn)行專業(yè)點檢和日常點檢的行為及時書面通知各單位或人員。

    第七條  設(shè)備操作人員

    (一)負(fù)責(zé)設(shè)備日常點工作,填寫《點檢表》,進(jìn)行簡單設(shè)備故障的排除工作。

    (二)主要工作職責(zé)

    1、按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正確使用設(shè)備。

    2、按日!饵c檢表》,用五官或簡單儀器對設(shè)備的規(guī)定部位進(jìn)行短時間的檢查,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆,如噪聲、發(fā)熱、松動、泄漏、異味、腐蝕等。

    3、按潤滑作業(yè)卡,進(jìn)行各種手動潤滑作業(yè),如手動干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池潤滑補油換油等。

    4、簡單的設(shè)備調(diào)整及維修作業(yè),即生產(chǎn)工人力所能及的螺栓緊固,皮帶、制動器、彈簧調(diào)整等。

    5、設(shè)備及環(huán)境的衛(wèi)生。

    6、對當(dāng)班進(jìn)行日常點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異,F(xiàn)象及時處理,不能處理時應(yīng)盡快通知專業(yè)點人員復(fù)核和確認(rèn)(節(jié)假日和夜班通知調(diào)度室等)

    7、交接班時,應(yīng)將當(dāng)班點檢情況交接清楚。

    第八條  設(shè)備維修人員

    (一)負(fù)責(zé)設(shè)備日常巡檢工作,填寫關(guān)鍵設(shè)備《點檢表》,進(jìn)行設(shè)備異狀的排除和修理工作。

    (二)主要工作職責(zé)

    1、按和專業(yè)點檢計劃認(rèn)真進(jìn)行點檢。

    2、對設(shè)備操作人員的日常點檢進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo),對不符合標(biāo)準(zhǔn)的日常點檢作業(yè)提出處理意見并做好記錄。
    3、每天查看日常《點檢表》和有關(guān)記錄,有問題時應(yīng)查明情況并及時通知操作人員、并必要的處理,不需或不能立即處理的問題報告車間列入檢修計劃安排處理。

    4、對進(jìn)行日常巡檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)及處理問題要做好記錄。

    第三章  設(shè)備點檢工作流程及內(nèi)容

    第九條    點檢的實施

    (一)日常點檢由設(shè)備使用車間組織實施。

    (二)專業(yè)點檢由各生產(chǎn)單位設(shè)備管理人員及維修單位組織實施。

    (三)精密點檢由公司機動分廠組織實施。

    第十條  點檢的十大要素(點檢內(nèi)容)

    點檢的十大要素(點檢內(nèi)容)是:壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異音、振動、龜裂(折損)、磨損、松弛。

    第十一條  點檢的的工作程序

    (一)設(shè)備點檢的實體是:操作方、檢修方和點檢方。其中,點檢方出于三方的核心地位,使設(shè)備點檢的主體。

    (二)對點檢中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時處理,并將處理結(jié)果填入記錄表。沒有能力或沒有條件處理的,要寫出處理意見及時上報有關(guān)人員安排處理。但不管何人、何時處理的,都要填寫處理記錄表。

    (三)專業(yè)技術(shù)人員對檢查記錄和處理記錄要進(jìn)行系統(tǒng)分析,找出薄弱“維修點”即故障率高或損失過大環(huán)節(jié),提出處理意見由有關(guān)部門安排改善性維修。
    (四)對任何一項改善性維修項目,點檢方應(yīng)在半年內(nèi)對其經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評估,不斷完善。

    第四章 檢查及考核

    第十二條  公司及各分廠、車間應(yīng)對設(shè)備點檢工作進(jìn)行定期或不定期檢查,維修人員對日常點檢的檢查為每天至少一次,分廠、車間設(shè)備設(shè)備管理人員對設(shè)備點檢的檢查,每周至少一次,機動分廠對點檢工作的檢查每月至少一次。

    第十二條  設(shè)備點檢工作的考核

    (一)對以下情況之一者,每次處罰20―50元。

    1、設(shè)備操作人員未按《點檢表》要求進(jìn)行點檢作業(yè)者。

    2、設(shè)備維修人員未堅持每天查進(jìn)行巡回檢查,沒在《點檢表》簽名者。

    3、對日常點檢出的問題沒有明確的處理意見者。

    (二)對設(shè)備點檢工作做得比較好的員工,特別是通過點檢避免設(shè)備事故發(fā)生的事例,公司可依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行獎勵。

    第五章   附則

    第十三條  本制度由公司設(shè)備管理部門提出。

    第十四條 本制度由公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)解釋。

    第十五條 本制度自發(fā)布之日起施行。


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