第一條
　　 目的
　　為使本公司生產(chǎn)設(shè)備的預防保養(yǎng)、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績效作業(yè)有章可循，以維持生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，降低故障率提高生產(chǎn)率，特訂立本辦法。
　　 
　　第二條

　　 范圍
　　 凡有關(guān)生產(chǎn)機械、電所氣儀表 、公用設(shè)備等的保養(yǎng)維護、均依本辦法規(guī)定辦理，其范圍包括：
　　1經(jīng)辦單位權(quán)責劃分及職責。
　　2設(shè)備基準資料的建立。
　　3保養(yǎng)潤滑計劃的訂立。
　　4保養(yǎng)潤滑計劃的實施與檢核。
　　5故障請修。
　　6備品零件請購與管理。
　　7電焊、氣焊作業(yè)管理。
　　8保養(yǎng)維護績效的檢討。
　　 
　　第三條    組織名稱與機能
　　一、本辦法所述及的部門名稱及相關(guān)人員，均依現(xiàn)行的組織機構(gòu)編訂。
　　二、若遇有組織機構(gòu)重新調(diào)整時，由總經(jīng)理室召集有關(guān)人同檢討修討。
　　第四條
　　  經(jīng)辦單位權(quán)現(xiàn)劃分和職責
　　一 、經(jīng)辦單位
　�。ㄒ唬┕芾聿块T：財會部為本公司設(shè)備的管理部門。
　�。ǘ�）保養(yǎng)維護部門。
　　6.其他上級交辦事項。
　　 
　　第五條   設(shè)備基本資料的建立
　　一、設(shè)備基本資料的建立
　�。ㄒ唬� 新添置設(shè)備安裝、試車完后、維修單位主客應主管應依照設(shè)備說明書等資料建立設(shè)備原始登記表（附表一），并將有關(guān)說明書、圖紙等資料歸入設(shè)備保養(yǎng)維護檔案管理。
　�。ǘ�） 設(shè)備如發(fā)生改善、更換等異動情形時，工務單位主管應依實際異動情形修正資料。
　�。ㄈ�） 設(shè)備保養(yǎng)維護檔案內(nèi)容應包括：
　　1.設(shè)備重要諸元。
　　2.安裝及試車狀況。
　　3.備品明細。
　　4.檢查基準。
　　5.潤滑基準。
　　6.檢修記錄。
　　7.潤滑記錄。
　　8.設(shè)備故障原因分析及對策方案。
　　二、設(shè)備檢查基準的訂立
　　1.設(shè)備于安裝試車完成后，工力單位主管應依據(jù)設(shè)備圖紙?zhí)匦�，維護保養(yǎng)說明、操作狀況等資料，編制含設(shè)備的檢查項目、檢查方法、判定標準、處理方法、檢查周期、檢查人員等項目的”設(shè)備檢查基準表”（附表二）
　　2.“設(shè)備檢查基準表”訂立完成后，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理召集使用單位主翻倒等 及檢討后，呈總經(jīng)理核準公布實施。
　　三、設(shè)備潤滑基準的訂立
　　1.工務單位主管應對現(xiàn)有設(shè)備，依據(jù)設(shè)備資料、潤滑說明、操作狀況等訂立各設(shè)備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準、負責人員等資料的”設(shè)備潤滑基準表”（附表三）。
　　2.“設(shè)備檢查基準表”訂立完成后，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理召集使用單位主翻倒等 及檢討后，呈總經(jīng)理核準公布實施。
　　 
　　第六條    檢查保養(yǎng)潤滑計劃
　　一、年度檢查保養(yǎng)潤滑計劃
　　    維修單位主管應于每年12月份，依”檢查潤滑基準”及設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，配合產(chǎn)銷目標的設(shè)定，擬定下年度”年定期檢修計劃表”（附表四）一式四份，呈總經(jīng)理核準后，一份自存，一份生產(chǎn)部辦公室，一份使用單位，一份送總經(jīng)理室備查。
　　二、月份檢查保養(yǎng)潤滑計劃
　　1.維修單位主管于每月25日前，依據(jù)”年定期檢修計劃表”并參照當月份設(shè)備實際維修狀況，產(chǎn)銷目標、備品零件情況擬定翌日份的”月份檢查保養(yǎng)計劃表”（附表五）及月份潤滑計劃表”（附表六）各一式四份，呈總經(jīng)理核準后，一份自存，一份生存部辦公室，一份使用單位，一份送總經(jīng)理室備查。
　　第七條
　　 檢查保養(yǎng)、潤滑作業(yè)實施
　　一、日常檢查保養(yǎng)潤滑
　　    維修單位和設(shè)備使用單位應依據(jù)”檢修基準”、”潤滑基準”的規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行日常保養(yǎng)、潤滑作業(yè)。
　�。ㄒ唬┤粘�檢查保養(yǎng)潤滑人員指派
　　1.設(shè)備操作人員為日常檢查保養(yǎng)潤滑人員。
　　2.設(shè)備使用單位主管可依工作情況指派有關(guān)人員協(xié)助。
　　3.工務單位的日常檢查保養(yǎng)人員由工務單位主管指派專人執(zhí)行。
　�。ǘ�）日常檢查保養(yǎng)潤滑的執(zhí)行
　　1.每班檢修潤滑者，應納入各級設(shè)備自主檢查項目中，逐項檢視。
　　2.每日檢修潤滑者，由當日早班負責人員于上班時逐項檢查。
　　3.每周每日檢修潤滑者，由使用單位主管指派專人于完成后逐項檢查。
　　4.前述檢查人員應填報并匯整”設(shè)備保養(yǎng)檢查表”（附表七）由單位主管審核、呈生產(chǎn)部經(jīng)理指示后，填寫二份，一份自存，一份生產(chǎn)部辦公室存檔管理。
　　五、定期停機檢修
　　維修單位除擬”朋份檢查保養(yǎng)計劃表”及”朋份潤滑計劃表”外，并參考”請修單”（附表八），于定期停機檢修前，召集設(shè)備使用部門主管檢討停機檢修的作法及人員配合。
　　 
　　第八條
　　    故障請修
　　一、異常反應
　　1.設(shè)備發(fā)生污損、異聲、漏油（電）造成作業(yè)不良時設(shè)備操作人員應立即處理，并反映單位主管，倘無法處理者，并會同設(shè)備使用單位主管，做有關(guān)修護準備，設(shè)備使用單位應開立”請修單”作為工務單位的修理憑證。
　　二、廠內(nèi)維修
　　1.維修單位主管應于每日上班時，依據(jù)昨日以前請修未修項目。定期保養(yǎng)計劃及每日檢核作業(yè)的工作負荷，分派所屬人員的檢修工作和安排維修工作。
　　2.工務單位主管接獲”請修單”時，應視故障的嚴重性和人員工作狀況，盡速派員進行搶修以爭取時效。
　　3.“請修單”一式三聯(lián)，維修單位完工后記錄修護經(jīng)過，判定故障原因，由請修單位主管驗收，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理核示后，一聯(lián)維修單位歸入該機械檔案中，一聯(lián)維修自存，一聯(lián)轉(zhuǎn)送請修單位 。
　　三、
　　 委托外部修護
　　1.設(shè)備的修護，因廠內(nèi)技術(shù)能力，時效或修護機具不足，需委托外部修護時，由維修單位主管負責修理安排及費用預估，并尋適當廠商詢議價格，擬定委托廠商名稱及地點后，填報”請購單” ”出廠證明單”呈生產(chǎn)部經(jīng)理核準后，委托采購部辦理手托外部修造。
　　2.委托外部修造進行時，維修單位應掌握執(zhí)行情形，并提供資料、修護驗收等事項。
　　3.委托外部維護完成后，維修單位應于”請修單”上注明修護廠商及承辦經(jīng)過呈生產(chǎn)部經(jīng)理核示后結(jié)案（流程同第八條，第二款、第三項）
　　第九條
　　    庫存零件管理
　　一、名稱定義
　　1.管制庫存零件
　　    凡生產(chǎn)設(shè)備需要的備品零件，其單位或組合單價超過500元，或需自國外進口或需特殊制造，交貨日超過三日以上，需要準備適當數(shù)量的庫存，并設(shè)定存量基準予以管制的重要零件。
　　2.一般庫存零件
　　    凡生產(chǎn)設(shè)備需要的備品零件，其單位或組合單價低于500元屬通用零件，隨時要于鄰近市場上購得，需經(jīng)常使用的零件。
　　二、管理單位
　　1.”管制庫存零件”的管制單位為生產(chǎn)部辦公室，領(lǐng)用單位為維修單位。
　　2.”一般庫存零件”的管制單位為維修單位。
　　三、基量基準設(shè)定
　　(一)項目及設(shè)定方法
　　1.現(xiàn)有庫存量：考慮目前最適當?shù)膸齑鏀?shù)量而定。
　　2.最低庫存量：考慮請購至入廠期間所需的使用量而定。
　　3.最高庫存量：考慮供應地點、交通時效、零件性質(zhì)、金額大小等因素來設(shè)定。
　　4.設(shè)定月用量：依過去領(lǐng)用記錄及年生產(chǎn)變動因素來設(shè)定。
　　5.購買期間：考慮采購作業(yè)期間加上入廠驗收天數(shù)。
　　（二）”管制庫存零件”管制方法
　　1.生產(chǎn)部辦公室應建立”管制庫存零件存量基準表”
　　2.生產(chǎn)部辦公室在現(xiàn)有庫存量低于最低庫存量時，應開立”管制庫存零件補充通知單”（附表十）通知維修單位，并據(jù)以開立”請購單”請購。
　　3.生產(chǎn)部辦公室當全年實際用量超過年用量時，應開立”管制零件差異反映單”向維修單位反映，說明原因或建議擬修訂用量經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理核準后，一聯(lián)簽回生產(chǎn)部辦公室，以修正”管制庫存零件>
　　量基準設(shè)定表”。
　　4.“管制庫存零件”領(lǐng)用時應填寫”領(lǐng)用單”（附表十一）向生產(chǎn)部辦公室領(lǐng)用。
　�。ㄈ�）一般庫存零件的管制方法
　　1.維修單位應建立”一般庫存零件存量表”
　　2.維修單位應將全月份庫存狀況與消耗狀況，開列”一般零件月耗用統(tǒng)計表”，呈生產(chǎn)部經(jīng)理核可后，并據(jù)以開立請購單請購。
　　四、定期檢討
　�。ㄒ唬�”管制庫存零件”
　　1.會計部每季終了作比較圖表，向公司管理會議提出報告，以了解執(zhí)行績效，若有差異由總經(jīng)理室作追蹤報告。
　　2.生產(chǎn)部應于每季終了召集有關(guān)單位檢討庫存零件的作業(yè)，針對
　�。�1）所定基準是否合理；
　�。�2）是否達到適質(zhì)、適量、適時零件供應，以合理降低庫存金額。
　�。ǘ�）”一般庫存零件”
　　生產(chǎn)部經(jīng)理每月就”一般零件月消耗用統(tǒng)計表”的耗用情形，了解是否有浪費虛擲，不正常使用等情形，以降低消耗用金額。
　　 
　　第十條
　　  電焊、氣焊作業(yè)管理
　　一、施工前準備
　　    使用單位或維修單位應對下列事項確實檢查后，才能準予以施工。
　�。ㄒ唬� 消防措施：施工場地應準備適當?shù)臏缁鹌骱退�，并使作業(yè)人員了解消防器材的位置及使用方法。
　　（二） 安全措施：防護面具、手套。高處工作應戴安全帽，系安全腰帶。
　�。ㄈ�） 場地安全措施：使用的機械是否已停止，管路或貯槽的壓力、液體是否已全部排除，鋼瓶壓力閥、管線接頭是否漏電漏氣等。
　　二、
　　 施工中注意事項
　　 電焊、氣焊作業(yè)至少有一位維修單位人員在場監(jiān)工并注意下列事項：
　�。ㄒ唬�廠區(qū)內(nèi)或易燃易爆地點附近工作時，應嚴禁煙火。
　�。ǘ�）嚴禁電焊、氣焊棒尚為火紅狀態(tài)下放置。
　�。ㄈ�）應防止電焊、氣焊所產(chǎn)生的火花四處飛濺。
　�。ㄋ模╀撈渴欠癜仓梅�(wěn)當、壓力閥是否正常。
　�。ㄎ澹�應移開可燃性和可爆性物品，鋼瓶出口閥不得沾有油物。
　�。�六）作業(yè)現(xiàn)場應將粉塵清除。
　�。ㄆ撸┦褂脵C械應予以確認停止。
　�。ò耍┎坏蒙米越佑秒娫�，應由監(jiān)工向電機組申請配接。
　�。ň牛╇娖髟O(shè)備的使用、修理等 工作應有電工在場監(jiān)視。 
　　三、施工后應做好下列各點方可離去：
　�。ㄒ唬┣謇憩F(xiàn)場殘留物、火星、鐵及焊棒等。
　�。ǘ�）使用的工具及器材應搬離現(xiàn)場。
　�。ㄈ�）焊接及地割現(xiàn)場，其上下地板應留人員看守，確認安全后方可離去。
　　 
　　第十一條
　　  保養(yǎng)績效檢討
　　一、定期保養(yǎng)潤滑進度檢討：
　�。ㄒ唬┟吭�5日前，維修單位主管應立即依據(jù)上月實際保養(yǎng)潤滑檢修工作情形，填報”月份定期保養(yǎng)計劃月報表”、”月份潤滑計劃實施表”的實際進度，呈生產(chǎn)部經(jīng)理批示后，一份存檔、一份呈總經(jīng)理室。
　�。ǘ�）若有未依計劃進度實施項目，應予說明原因，并擬定補施日期，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理核準后，安排在下月份計劃表內(nèi)實施。
　�。ㄈ�）各使用單位檢查保養(yǎng)（稱一級保養(yǎng)）的稽查責任，由維修單位擔任。
　　二、保養(yǎng)績效統(tǒng)計：
　�。ㄒ唬┟吭�5日前，維修單位主管應依據(jù)”請修單”、”工務組工作日志”、”月份定期保養(yǎng)（潤滑）計劃表”等  資料墻報”保養(yǎng)績效統(tǒng)計表”，一式三聯(lián)，呈生產(chǎn)部經(jīng)理核示后，一聯(lián)自存，一聯(lián)生產(chǎn)部辦公室，一聯(lián)總經(jīng)理室備查。
　　 
　　第二十條
　　  實施與修改
　　  本辦法經(jīng)總經(jīng)理核準后實施，修改時間。