鐘本和，女，1937年11月出生，四川達(dá)縣人，漢族，中共黨員。1959年畢業(yè)于成都工學(xué)院（成都科技大學(xué)的前身，現(xiàn)四川大學(xué)）化工系。現(xiàn)任四川大學(xué)教授、博士生導(dǎo)師。2009年被聘任為“四川大學(xué)杰出教授”。1959年——1978年，成都工學(xué)院，助教

1978年—1985年，成都科技大學(xué)，講師；

1985年～1988年，成都科技大學(xué)，副教授

1988年～今，成都科技大學(xué)（四川大學(xué)），研究員

1994年～今，四川大學(xué)，博士生導(dǎo)師

長期從事磷復(fù)肥、磷化工教學(xué)科研工作。負(fù)責(zé)完成的“料漿法制磷銨”新工藝、創(chuàng)造性地解決了我國大量中品位磷礦長期不能生產(chǎn)高效復(fù)肥磷銨的難題，成為該領(lǐng)域的開拓者。經(jīng)過20余年的研究和攻關(guān)，完成了該工藝的基礎(chǔ)研究、模試、中試。3萬噸/年工試和裝置技術(shù)國產(chǎn)化、大型化，并在全國推廣。已形成具有中國特色的20-30萬噸/年裝置的成套先進(jìn)技術(shù)，成為我國高濃度磷復(fù)肥生產(chǎn)的主導(dǎo)技術(shù)路線。被原國家計委列為“六·五”以來我國科技戰(zhàn)線的八大成果之一[計科1988（570）號文]。主持完成的“6萬噸/年料漿法磷銨”，被國家計委列為全國“八·五”攻關(guān)突出的五項重大成果之一；主持完成的15萬噸/年多項關(guān)鍵技術(shù)的“九·五”攻關(guān)獲得重大經(jīng)濟(jì)效益。2007年全國產(chǎn)量達(dá)900余萬噸，占磷銨總產(chǎn)量60%以上。近十年還主持完成國家發(fā)改委和科技部下達(dá)的“生活垃圾制有機(jī)復(fù)合磷肥10萬噸/年工業(yè)性試驗”及對磷化工行業(yè)技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)量升級換代具有重大意義的、低能耗、低成本制高純度濕法磷酸新工藝，完成了1萬噸/年、5萬噸/年工業(yè)試驗并在全國推廣。

在上述研究領(lǐng)域取得過多項重大成果，以及多項獎勵，其中以第一完成人獲國家科技進(jìn)步一、二等獎各1項，部省級特等獎1項，一等獎2項，二等獎4項。先后被評為省、市勞動模范，國家人事部“有突出貢獻(xiàn)的中青年專家”，91年享受國務(wù)院府特殊津貼；四川省委、省政府科技重獎，省優(yōu)秀共產(chǎn)黨員。國家“六·五”、“七·五”、“八·五”科技攻關(guān)先進(jìn)個人，全國高校先進(jìn)科技工作者，首屆“億利達(dá)”科技獎，首屆四川大學(xué)“五糧液校企合作貢獻(xiàn)獎”。合作出版專著4本，在國內(nèi)外主要刊物發(fā)表論文百余篇，并獲多項發(fā)明專利。為四川省學(xué)術(shù)和技術(shù)帶頭人。并在2010年，被中國無機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會授予終身成就獎。

中國磷肥協(xié)會常務(wù)理事、中國磷肥專家組副組長；硫酸協(xié)會理事；全國化工硫酸和磷肥設(shè)計中心理事；中國化工學(xué)會化肥專業(yè)委員會委員。

鐘本和在幾十年的工作實踐中，一直拼搏在教學(xué)科研及工程領(lǐng)域的第一線，完成了多項重大科研課題。她領(lǐng)導(dǎo)的課題組以國內(nèi)首創(chuàng)的“料漿濃縮法制磷銨新工藝”和裝置的高水平大型化、國產(chǎn)化、大面積推廣并以此技術(shù)改造引進(jìn)五大磷肥工程取得成功，為我國磷復(fù)肥工業(yè)的發(fā)展作出了重大貢獻(xiàn)，多次榮獲國家級、省部級成果獎和各種榮譽(yù)稱號。其主要成就分述如下：

（一）國內(nèi)首創(chuàng)“料漿濃縮法制磷銨新工藝”

－－磷銨是一種優(yōu)質(zhì)、高效、高濃度氮磷復(fù)合肥料，是現(xiàn)代復(fù)肥工業(yè)的主要品種，能極大地促進(jìn)農(nóng)業(yè)增產(chǎn)增收。早在1970年代，發(fā)達(dá)國家磷銨產(chǎn)量已占磷肥總量60%以上，而我國直到1980年代，其產(chǎn)量還不足磷肥總量1%。雖然我國磷資源豐富，但90%以上為雜質(zhì)含量高難選的中低品位膠磷礦，沿用國內(nèi)外長期采用的“濃縮磷酸”傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)磷銨，其核心設(shè)備濃縮加熱器極易結(jié)垢且難予清除，致使我國磷銨生產(chǎn)長期未能工業(yè)化，國家不得不花大量外匯進(jìn)口磷銨，以滿足農(nóng)業(yè)需求。

－－為開發(fā)適合國產(chǎn)中低品位礦生產(chǎn)磷銨的新工藝，鐘領(lǐng)導(dǎo)的課題組開展了磷銨生產(chǎn)過程中不同磷礦產(chǎn)物的物相組成、理化性能和兩種垢層及結(jié)構(gòu)機(jī)理的研究，以領(lǐng)先的研究成果揭示了傳統(tǒng)的“濃縮磷酸”工藝不適合國產(chǎn)中低品位礦生產(chǎn)磷銨的根本原因，提出并證明了用“濃縮磷銨料漿”取代“濃縮磷酸”的可行性，奠定了“料漿法磷銨工藝”的理論基礎(chǔ)。

－－課題組與四川銀山磷肥廠合作進(jìn)行了“料漿濃縮法制磷銨”的開發(fā)研究，歷時十年完成了實驗室研究、中間試驗和3萬噸/年工業(yè)性試驗，其樣板裝置被國家選為全國小磷肥廠產(chǎn)品更新?lián)Q代技術(shù)予以推廣。在1990年代全國建成3萬噸/年裝置74套，年生產(chǎn)能力達(dá)200萬噸以上，從而結(jié)束了國產(chǎn)中低品位磷礦不能生產(chǎn)磷銨的歷史，為發(fā)展我國磷銨工業(yè)開辟了新的途徑。鑒于鐘對該成果的創(chuàng)造性貢獻(xiàn)和對農(nóng)業(yè)增產(chǎn)增收的巨大應(yīng)用價值，鐘以排名第一先后獲1984年四川省科技進(jìn)步二等獎，1986年化工部科技進(jìn)步一等獎，1988年國家科技進(jìn)步一等獎及發(fā)明專利。

（二）完成“料漿濃縮法制磷銨”裝置大型化、國產(chǎn)化技術(shù)攻關(guān)和成套技術(shù)推廣

為實現(xiàn)裝置大型化、國產(chǎn)化和成套技術(shù)現(xiàn)代化的新目標(biāo)，以鐘為總負(fù)責(zé)人提出的“6萬噸/年料漿法磷銨國產(chǎn)化裝置”和“15萬噸/年料漿法磷銨關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備研制”被分別列入“八五”“九五”國家重大科技攻關(guān)項目。

－－“八五”期間，四川大學(xué)牽頭組織全國相關(guān)單位共同完成攻關(guān)下達(dá)的7項子課題，其中“磷酸污水封閉循環(huán)處理技術(shù)”“中和濃縮一體化技術(shù)”“內(nèi)返料噴漿造粒技術(shù)”“外環(huán)流氨化反應(yīng)器技術(shù)”分別獲國家或省部級科技進(jìn)步獎�？傉n題于1995年通過國家驗收，受到原國家計委、科委和財政部獎勵，成果以她排名第一獲1995年化工部科技進(jìn)步一等獎和首屆億利達(dá)科技獎，被原國家計委列為全國“八五”攻關(guān)有突出成果的五個項目之一。

－－“九五”期間，鐘主持完成了下達(dá)的14項攻關(guān)子課題，以完整的成套技術(shù)在山東魯北化工廠、涪陵化工廠分別建成15萬噸/年、12萬噸/年料漿法磷銨裝置，隨之全國近半數(shù)的3萬噸/年裝置改擴(kuò)建成了6~24萬噸/年的大中型裝置。到2000年全國料漿法磷銨年生產(chǎn)能力近300萬噸，產(chǎn)量大占磷銨總量60%，磷肥總量的20%以上。表彰科技成果的大面積推廣，榮獲2000年教育部科技進(jìn)步特等獎。

（三）以“料漿法磷銨”聯(lián)產(chǎn)技術(shù)改造引進(jìn)五大磷肥工程，取得重大技術(shù)進(jìn)步

－－為盡快改變磷復(fù)肥落后局面，國家耗資182億元引進(jìn)以“濃縮磷酸”傳統(tǒng)工藝為主的多項技術(shù)和設(shè)備建設(shè)的五大磷肥工程，因多種原因?qū)е乱患彝懂a(chǎn)后即停產(chǎn)，其余四家年虧損達(dá)15億元。

－－基于對兩種磷銨生產(chǎn)工藝的深入了解和對五大磷肥工程的廣泛調(diào)研，課題組提出的以“料漿法磷銨工藝”改造傳統(tǒng)工藝的聯(lián)產(chǎn)技術(shù)，先后對五大磷肥工程中的4個工程實施了卓有成效的改造（附件4）。在傳統(tǒng)的磷酸二銨（DAP）生產(chǎn)中，產(chǎn)生的淤渣磷酸和尾氣洗滌液只能返回自身相關(guān)系統(tǒng)消化，導(dǎo)致生產(chǎn)能力和能量的損失，將這二者用為與其相匹配的料漿法磷酸一銨（MAP）聯(lián)產(chǎn)裝置的原料，就能以很小的投資大幅度提高傳統(tǒng)DAP裝置的生產(chǎn)能力和運行穩(wěn)定性，降低消耗并增產(chǎn)優(yōu)質(zhì)MAP。2002年四川大學(xué)在貴州宏福公司合作建成的60萬噸/年DAP與20萬噸/年料漿法粉狀MAP聯(lián)產(chǎn)示范裝置，以不到2仟萬元的投入使宏福公司57億資產(chǎn)的產(chǎn)出值提高了27%，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著�！傲蠞{法磷銨”經(jīng)過25年的開發(fā)完善，已經(jīng)成為我國高濃度磷復(fù)肥工業(yè)發(fā)展的主導(dǎo)技術(shù)路線。整體技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平，擁有專利技術(shù)多項，成果以“大型料漿法磷銨國產(chǎn)化裝置”榮獲2004年國家科技進(jìn)步二等獎（第一主研）。

（四）開辟磷化工與生物技術(shù)、環(huán)境工程相結(jié)合的新領(lǐng)域

－－以磷化工與生物技術(shù)相結(jié)合，開發(fā)成功的“生活垃圾處理與磷礦制肥一體化生產(chǎn)有機(jī)磷肥新工藝”，獲發(fā)明專利2項，2001年完成國家經(jīng)貿(mào)委下達(dá)的10萬噸/年工業(yè)性試驗。該工藝顯著縮短了生活垃圾發(fā)酵時間，制得的含有機(jī)質(zhì)過磷酸鈣肥料物性好、肥效高，為城市生活垃圾無害化、資源化開辟了新途徑。成果在四川、湖北成功推廣并以第一主研獲2002年教育部科技進(jìn)步二等獎。

（五）領(lǐng)先國內(nèi)開發(fā)成功濕法磷酸凈化技術(shù)

－－生產(chǎn)食品與工業(yè)級磷酸鹽的熱法磷酸原料黃磷，是污染嚴(yán)重的高耗能產(chǎn)品，每噸耗電量高達(dá)14000度左右。各國為此相繼開發(fā)多種濕法磷酸凈化技術(shù)并完成工業(yè)化。課題組于2004年與貴州宏福公司合作完成1000噸/年中試，通過教育部鑒定，為3萬噸/年工業(yè)性試驗奠定了基礎(chǔ)。