夏偉，1928年9月出生于山東省煙臺市。青少年時僑居朝鮮，1945年抗日戰(zhàn)爭勝利后回國，在安東（今丹東市）參加革命工作，1948年人安東科學(xué)院學(xué)習(xí)，1949年考入沈陽工學(xué)院（后東北工學(xué)院，今東北大學(xué)）機械系，1952年畢業(yè)后分配到哈爾濱鋁加工廠（對外稱101廠，后為東北輕合金加工廠，今東北輕合金有限責(zé)任公司）工作，不久任設(shè)計科副科長。1952年7月加入中國共產(chǎn)黨。1954年至1956年組織全科人員參加前蘇聯(lián)援建我國的第一個鋁加工廠-101廠的設(shè)計與建設(shè)，直到一期工程——鋁板帶管棒型材建成投產(chǎn)。1957年，夏偉調(diào)沈陽鋁鎂設(shè)計院，仍任101廠二期工程設(shè)計總負責(zé)人，組織院、廠技術(shù)人員完成了模壓和鋁鎂粉車間施工圖設(shè)計，工程于1960年建成投產(chǎn)，為我國第一個有色金屬加工材生產(chǎn)基地的成功建設(shè)做出了貢獻。不久，鋁加工設(shè)計任務(wù)由沈陽鋁鎂設(shè)計院轉(zhuǎn)到北京有色冶金設(shè)計院，夏偉調(diào)到北京，任設(shè)計總負責(zé)人，主持我國第二個大型鋁加工廠——112廠（曾稱紅古城鋁鎂鈦加工廠，后西南鋁加工廠，今西南鋁業(yè)集團有限責(zé)任公司）的設(shè)計。為滿足國民經(jīng)濟發(fā)展對有色金屬加工材的需求，1964年國家組建了專業(yè)加工設(shè)計單位——洛陽有色金屬加工設(shè)計院（簡稱洛陽院），他又調(diào)到洛陽，繼續(xù)擔(dān)任該廠工程設(shè)計總負責(zé)人。在他的帶領(lǐng)下，經(jīng)過十幾年的艱苦努力和卓有成效的工作，克服了前蘇聯(lián)撕毀協(xié)議，撤走專家，中斷援助以及“文化大革命”帶來的困難，圓滿地完成了設(shè)計前期、初步設(shè)計編制、施工圖設(shè)計、現(xiàn)場施工安裝服務(wù)，直到70年代初工廠建成投產(chǎn)得合格產(chǎn)品。該廠是我國第一個自行設(shè)計建設(shè)的，也是目前國內(nèi)最大的鋁材生產(chǎn)基地，它的成功建設(shè)有力地促進了我國國民經(jīng)濟各部門，特別是國防工業(yè)的迅速發(fā)展。

　　1978年，夏偉任洛陽院副總工程師，1982年任院總工程師，主管院承擔(dān)的鋁加工新建和技術(shù)改造項目的設(shè)計，包括鋁板帶箔、鋁型材及門窗加工項目以及造幣、飲料罐、印刷用PS版、鋁管板蒸發(fā)器、太陽能集熱器和包裝食品袋等深度加工項目。其間，他還組織領(lǐng)導(dǎo)了101廠板帶系統(tǒng)技術(shù)改造和渤海鋁加工廠的設(shè)計。他多次出國考察，進行對外交流，了解世界鋁加工工業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，為領(lǐng)導(dǎo)決策提出了許多寶貴建議。1981年主持設(shè)計的西南鋁加工廠一步工程獲國家優(yōu)秀設(shè)計獎，1987年101廠技術(shù)改造工程獲國家優(yōu)秀設(shè)計金獎、國家科技進步二等獎，夏偉是主要獲獎人。

　　為表彰夏偉在有色金屬加工設(shè)計領(lǐng)域中的突出成績和對社會主義建設(shè)事業(yè)做出的重要貢獻，他首批享受政府特殊津貼和獲建設(shè)部“中國工程設(shè)計大師”稱號，他是1989年河南省勞動模范。他為我國鋁加工工業(yè)的發(fā)展奮斗了幾十年，貢獻了全部智慧和力量。

　　中華人民共和國成立前，我國幾乎沒有鋁加工工業(yè)。1919年在上海成立了一家作坊式的鋁制品廠，用進口鋁軋制小張鋁片，制造一些小型鋁器皿。1932年外國人開辦華鋁鋼精廠，才使我國的鋁加工進入工業(yè)化生產(chǎn)行列。當(dāng)時我國的鋁加工設(shè)計是一片空白；新中國成立后，特別在抗美援朝戰(zhàn)爭中，面對帝國主義的狂轟濫炸，我國人民深深地體會到加強國防建設(shè)，提高國防現(xiàn)代化水平，對維護國家主權(quán)與民族尊嚴的重要性。我國在國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的第一個五年計劃（簡稱“一五”，下類同）中，由前蘇聯(lián)設(shè)計并供應(yīng)成套設(shè)備的156項重點工程項目中，首批列入了主要為軍工提供材料的101廠，計劃生產(chǎn)鋁及鋁合金板帶管棒型材和模鍛件，隨后又增加了鋁鎂粉和原子能反應(yīng)堆散熱器用的特殊管。

　　經(jīng)過兩年的緊張準(zhǔn)備，第一期工程于1954年開工建設(shè)，夏偉和剛畢業(yè)的一批年青人，在籌備和建設(shè)101廠的過程中，最早接觸了大型鋁加工企業(yè)的設(shè)計。他與大家一起廢寢忘食、夜以繼日地學(xué)習(xí)和建設(shè)，在土建施工、設(shè)備管道安裝過程中，虛心學(xué)習(xí)蘇方專家如何解決施工安裝過程中出現(xiàn)的設(shè)計技術(shù)問題，并請專家講課，掌握系統(tǒng)的設(shè)計知識。1956年101廠一期工程建成投產(chǎn)，生產(chǎn)出合格的鋁板帶和管棒型材，為國防工業(yè)提供了急需的原材料。夏偉通過參加一期工程的建設(shè)投產(chǎn)，初步掌握了鋁加工企業(yè)工程設(shè)計知識，包括：總圖布置、工藝流程、設(shè)備性能、平面配置以及為鋁加工生產(chǎn)服務(wù)的檢驗、機修、水、電、風(fēng)、汽等輔助生產(chǎn)和動力供應(yīng)等，為他以后主持第二個大型鋁加工企業(yè)的設(shè)計奠定了堅實的基礎(chǔ)。1957年根據(jù)蘇方的初步設(shè)計，夏偉組織院和廠的科技人員進行二期工程模鍛件、鋁鎂粉等項目施工圖設(shè)計，并于1960年建成投產(chǎn)，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，為我國航空工業(yè)發(fā)展提供材料。

　　“二五”期間，國防工業(yè)和國民經(jīng)濟各部門對材料工業(yè)提出了更新、更高的要求，要求提供更長、更寬、規(guī)格更大的材料。為滿足這些需求，中央決定再建一個品種更多、規(guī)格和規(guī)模更大的綜合性大型鋁鎂鈦材加工廠。1959年2月，我國與前蘇聯(lián)政府簽訂協(xié)議，委托蘇方設(shè)計并提供成套設(shè)備。不久，蘇方撕毀協(xié)議，撤走專家，中斷援建，使項目進展陷入困境。在這關(guān)鍵時刻，中央決定：獨立自主，自力更生，自己設(shè)計，自制設(shè)備，自行建設(shè)西南鋁加工廠。

　　經(jīng)反復(fù)研究，確定這個大型鋁鎂鈦材加工廠的建設(shè)分二期進行，第一期分兩步，第一步以四套大型設(shè)備——2800毫米熱軋機和冷軋機、12500噸臥式擠壓機和3萬噸模鍛水壓機——為主機，配套設(shè)計建設(shè)加工廠，生產(chǎn)大規(guī)格鋁材，供國防軍工和國民經(jīng)濟各部門使用；再加上當(dāng)時其他冶金建設(shè)項目需要的五套，組成我國自行研制的九大設(shè)備。中央決定由原冶金工業(yè)部（簡稱冶金部）和原第一機械工業(yè)部（簡稱一機部，其他類同）副部級領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)，成立聯(lián)合領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)這項工作。夏偉受命承擔(dān)了主持西南鋁加工廠設(shè)計這一光榮而又艱巨的任務(wù)。他勇挑重擔(dān)，知難而進，按照中央提出的“奮發(fā)圖強、自力更生、保證質(zhì)量、力爭時間”的方針，組織全體設(shè)計人員，遵循戰(zhàn)略上藐視困難，為國爭光，堅決完成任務(wù)和戰(zhàn)術(shù)上重視困難，按照基本建設(shè)的科學(xué)程序，踏踏實實做好每一步工作的原則，認真地開展了設(shè)計工作。

　　擬定產(chǎn)品方案，確定工藝流程，選擇好主要生產(chǎn)設(shè)備。作為設(shè)計總負責(zé)人的夏偉深深懂得配合制造廠進行設(shè)備設(shè)計是建好工廠的重要環(huán)節(jié)，為此他在接受任務(wù)后，首行抓了組織設(shè)計人員進行產(chǎn)品、工藝技術(shù)調(diào)研，并多次與冶金部、一機部和三機部等相關(guān)部門研究討論，在此基礎(chǔ)上慎重地完成了這方面的工作。當(dāng)四套大型設(shè)備選定后，夏偉組織工藝設(shè)計人員于1960年10月和1961年6月兩次提出設(shè)備設(shè)計任務(wù)書，并經(jīng)冶金、一機兩部聯(lián)合召開有生產(chǎn)廠和設(shè)備制造廠家、有設(shè)計科研機構(gòu)和高等院校參加的大型審查會認真審核。其后各設(shè)備設(shè)計制造廠根據(jù)已批準(zhǔn)的設(shè)計任務(wù)書完成設(shè)計方案。據(jù)統(tǒng)計，兩部組織對設(shè)備設(shè)計任務(wù)書及設(shè)計的審查會共進行過11次，主要工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)都是在集思廣益的基礎(chǔ)上確定的。經(jīng)過制造廠的精心制作，保證了設(shè)備的高質(zhì)量，其中有三套設(shè)備在20世紀70年代末獲得了國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎。

　　選擇廠址，收集設(shè)計基礎(chǔ)資料，簽訂協(xié)議，落實外部設(shè)計條件。夏偉組織總圖、土建、水、電等專業(yè)設(shè)計人員根據(jù)工業(yè)布局的要求選擇廠址，在四川、陜西、貴州等省踏勘了48個點，經(jīng)過技術(shù)、經(jīng)濟綜合比較，確定在重慶市西彭地區(qū)。他又邀請鐵路、水運、給排水等專業(yè)設(shè)計單位共同在建廠地點對工業(yè)區(qū)、居住區(qū)、水源地、碼頭、鐵路接軌點、垃圾堆放場和施工用地進行總體規(guī)劃。夏偉組織設(shè)計人員會同籌建單位工作人員收集設(shè)計基礎(chǔ)資料，與有關(guān)部門簽訂鐵路接軌、燃料供應(yīng)、供水、排污、防洪、供電和電訊等外部協(xié)作協(xié)議，向有關(guān)設(shè)計單位提出鐵路專用線、廠外公路、長江取水和廠外輸水管線、供電及通訊線路和天然氣管路等委托設(shè)計任務(wù)書。據(jù)統(tǒng)計，共收集設(shè)計基礎(chǔ)資料25項約30萬字，21萬個數(shù)據(jù)，簽訂協(xié)作協(xié)議14項，使初步設(shè)計建立在可靠的基礎(chǔ)上。

　　蹲點考察，總結(jié)同類工廠經(jīng)驗，調(diào)查實測，做好設(shè)計技術(shù)準(zhǔn)備。1961年6月，夏偉組織22名設(shè)計人員到101廠進行蹲點技術(shù)考察，設(shè)計人員深入各車間收集數(shù)據(jù)，征求生產(chǎn)人員對改進工藝、設(shè)備、生產(chǎn)配置的意見。在摸清該廠設(shè)計和生產(chǎn)情況的基礎(chǔ)上，結(jié)合新廠的設(shè)計要求，制定了初步的設(shè)計方案，請廠方組織審查。1964 年，又花費3個月的時間總結(jié)了該廠的設(shè)計和建設(shè)經(jīng)驗，以供新廠設(shè)計借鑒。初步設(shè)計開始前，針對設(shè)計方案中的一些技術(shù)難題，他組織設(shè)計人員進行了專題技術(shù)調(diào)查和實測，據(jù)統(tǒng)計，參加考察的達130人次，花了近6000個工作日，寫出報告、材料約90萬字。

　　為使設(shè)計與生產(chǎn)緊密結(jié)合，夏偉帶領(lǐng)設(shè)計人員下樓出院到101廠進行初步設(shè)計編制工作，各專業(yè)主要設(shè)計方案完成后，他將其匯總成初步設(shè)計中間方案報部審查，經(jīng)批準(zhǔn)后再正式編制了初步設(shè)計。他認真負責(zé)的工作態(tài)度和精益求精的工作作風(fēng)為西南鋁加工廠的成功設(shè)計打下了堅實的基礎(chǔ)。

　　初步設(shè)計審查批準(zhǔn)后，為使設(shè)計與施工安裝現(xiàn)場條件緊密結(jié)合，夏偉又帶領(lǐng)設(shè)計隊伍從生產(chǎn)現(xiàn)場哈爾濱移師至施工現(xiàn)場進行施工圖設(shè)計。對大型設(shè)備基礎(chǔ)和有關(guān)的管線設(shè)計，他派出土建、電氣、管道設(shè)計人員到設(shè)備制造廠去作施工圖，請設(shè)備設(shè)計單位校對數(shù)以千計的地腳螺栓、埋設(shè)件位置及尺寸，接管及接線點座標(biāo)標(biāo)高，避免差錯。在施工圖設(shè)計期間，正值重慶地區(qū)高溫酷暑，為滿足施工建設(shè)需要，他帶領(lǐng)廣大設(shè)計人員不顧汗流浹背、蚊蟲叮咬，通宵達旦地工作。為配合建設(shè)，夏偉組織設(shè)計人員深入工地，就地解決出現(xiàn)的設(shè)計問題，大大加快了施工進度。

　　這項工程是我國自行設(shè)計建設(shè)的第一個大型鋁加工廠，為確保設(shè)計質(zhì)量，采用的是成熟的生產(chǎn)工藝和裝備技術(shù)。設(shè)計吸收了101廠側(cè)邊包鋁、中溫壓延等技術(shù)革新成果，采用了氮氯混合精煉，扁擠壓筒擠壓，光電仿型切邊等新技術(shù)。設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)是根據(jù)既要力爭先進，又要充分考慮國內(nèi)設(shè)備制造條件的原則選定的。

　　這類工廠的主要廠房結(jié)構(gòu)，國外一般都采用鋼結(jié)構(gòu)，為節(jié)省鋼材和投資，他組織設(shè)計人員認真研究了國內(nèi)類似工程采用預(yù)制和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的經(jīng)驗，在與第六冶金建設(shè)公司共同對一些大型構(gòu)件進行試驗后，采用了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。對3萬噸模鍛水壓機大型基礎(chǔ)設(shè)計，進行了光彈和縮小比例模型試驗，以驗證計算結(jié)果。模壓車間吊車軌頂標(biāo)高由于安裝模鍛機張力柱的需要，參考國外類似車間，設(shè)計確定軌頂標(biāo)高為28米。施工圖開始前，他多次組織工藝、土建設(shè)計人員和安裝工人一起研究吊裝方案，尋找降低標(biāo)高的可能，經(jīng)研究確定將模鍛水壓機頂部幾個柱距的天窗架抬高，把160噸橋吊小車改為兩個80噸小車抬吊張力柱，使整個廠房軌頂標(biāo)高由28米降為19米，大大降低了整個廠房高度，節(jié)約建設(shè)資金。

　　西南鋁加工廠的設(shè)計建設(shè)因受“文化大革命”的影響使工期延長，但在廣大建設(shè)者的努力下，工廠于1970年至1972年陸續(xù)投產(chǎn)，產(chǎn)品完全合格，為國家建設(shè)特別是國防工業(yè)的發(fā)展做出貢獻。生產(chǎn)實踐證明，設(shè)計選用的工藝流程和設(shè)備是成熟合理的。雖然，設(shè)計中由于受到“土建設(shè)計革命”的影響，造成了一些不合理地方，但從總體看，設(shè)計質(zhì)量是比較好的。該工程1981年5月獲冶金部優(yōu)秀設(shè)計一等獎；同年11月，在國家建委召開的全國70年代優(yōu)秀設(shè)計總結(jié)表彰會議上，被授予國家優(yōu)秀設(shè)計獎。

　　在自力更生設(shè)計建設(shè)西南鋁加工廠一期一步工程的十多年間，夏偉不顧家庭生活的困難，長年奔波在外，全心全意投入工作，卓有成效地主持了我國第一個特大型鋁加工廠的設(shè)計。西南鋁加工廠一期一步工程的建成，凝聚了夏偉的心血和智慧。

　　隨著改革開放和與國外市場的溝通，20世紀五六十年代建設(shè)投產(chǎn)的東北輕合金加工廠和西南鋁加工廠在產(chǎn)品質(zhì)量、品種、產(chǎn)量和生產(chǎn)率等方面和世界先進水平相比已經(jīng)大大落后了，技術(shù)裝備為50年代的水平，特別是關(guān)系到產(chǎn)品精度的檢測和控制基本上停留在人工控制階段；板帶系統(tǒng)扁錠的重量只有2～3噸，比國外當(dāng)時采用的10噸以上大錠小得多，生產(chǎn)率比國外低很多；對鋁板帶產(chǎn)品表面光潔度和精度影響很大的工藝潤滑油的品種、質(zhì)量也與國外先進水平相差甚遠。隨著軍品減少民品增加，要求供應(yīng)厚度公差小的薄板和特薄板，兩個廠都無能為力。面對我國有色金屬加工業(yè)的現(xiàn)狀，夏偉和加工界的前輩與領(lǐng)導(dǎo)向上級反映，要求對兩個廠的板帶系統(tǒng)盡快進行技術(shù)改造，以滿足國民經(jīng)濟發(fā)展的需要。

　　建議獲得批準(zhǔn)后，洛陽院承擔(dān)了兩個廠板帶系統(tǒng)技術(shù)改造的設(shè)計任務(wù)，時任院副總工程師后任總工程師的夏偉，分工主管設(shè)計并直接領(lǐng)導(dǎo)了101廠的技術(shù)改造工作。他組織設(shè)計人員深入現(xiàn)場查閱了大量的原始資料，通過實測摸清了設(shè)備以及基礎(chǔ)、水、電、風(fēng)、汽等設(shè)施的現(xiàn)狀，他還發(fā)動工藝設(shè)計人員和情報人員廣泛地從外文期刊上收集信息，力爭做到最大限度的占有技術(shù)資料。

　　1928年9月15日 出生于山東省煙臺市。

　　1947～1948年 任安東省委黨校學(xué)員干事。

　　1948～1949年 在安東科學(xué)院學(xué)習(xí)。

　　1949～1952年 在東北工學(xué)院機械系學(xué)習(xí)。

　　1952～1957年 任東北輕合金加工廠技術(shù)員、工程師、設(shè)計科副科長、車間副主任等職。

　　1957～1959年 任沈陽鋁鎂設(shè)計院工程項目設(shè)計總負責(zé)人。

　　1959～1964年 任北京有色冶金設(shè)計總院工程項目設(shè)計總負責(zé)人。

　　1964～1991年 在洛陽有色金屬加工設(shè)計研究院工作，任設(shè)計總負責(zé)人、工程科科長、副總工程師、總工程師等職。

　　1991年4月 離休。

　　夏偉.如何做好總設(shè)計師工作.有色金屬設(shè)計，1987（3）：8～12