為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率，特制定本制度：
第一條 生產(chǎn)計劃匯編制度
1、月度生產(chǎn)計劃
月度生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)部經(jīng)理制定，會同銷售部門、采購部門進(jìn)行審核，經(jīng)總經(jīng)理審批后執(zhí)行。
2、日生產(chǎn)計劃為當(dāng)天生產(chǎn)部生產(chǎn)作業(yè)計劃，指導(dǎo)全天的生產(chǎn)作業(yè)活動。日生產(chǎn)計劃必須明確當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)，每批投料量、投多少批次等。
3、日生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)部整理存檔保管；
第二條 生產(chǎn)崗位設(shè)置及職位分配
1、車間主任
不同職能的車間分別設(shè)置車間主任，根據(jù)情況車間主任可脫產(chǎn)或不脫產(chǎn)，直接對生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)；
2、班組長
班組長為工段負(fù)責(zé)人，也可以為按時段劃分班組的負(fù)責(zé)人，班組長直接對車間主任負(fù)責(zé)。
3、物料管理員
物料管理員負(fù)責(zé)部門生產(chǎn)物資的接收、保管、發(fā)放工作，對生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)。
生產(chǎn)部崗位設(shè)置由生產(chǎn)經(jīng)理制定，總經(jīng)理審批，人事部門監(jiān)督。
4、生產(chǎn)部崗位說明
為明確崗位分工，責(zé)任清晰，所有崗位必須制定崗位說明
崗位說明由生產(chǎn)經(jīng)理制定，人事部門及相關(guān)部門共同審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)。
5、崗位職責(zé)描述：
崗位主要工作，直接上級、崗位重要性等。
崗位責(zé)任人姓名、入廠時間、入崗情況及背景；
崗位工作目標(biāo)：崗位應(yīng)達(dá)到的預(yù)期效果；
崗位工作內(nèi)容：應(yīng)分為核心工作與輔助工作；
崗位工作標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)制定數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)；
崗位任職標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)附任職條件證明文件如：畢業(yè)證等。
6、崗位工作說明實行實名制，根據(jù)工作變動或崗位調(diào)整而調(diào)整，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理審批后執(zhí)行。
7、崗位說明由崗位責(zé)任人、生產(chǎn)部、人事部門分別備案。
第三條 生產(chǎn)過程管理制度
1、依據(jù)內(nèi)勤所送的“生產(chǎn)計劃周報表”及日生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)，查看原
料是否足用。
2、 內(nèi)勤人員每天早上從中控室拿取頭天成品生產(chǎn)情況記錄表并認(rèn)真核對，如發(fā)現(xiàn)問題及時向主管報告，并把情況調(diào)查清楚，協(xié)助生產(chǎn)部妥善解決。
3、混合機(jī)每年作3-6次變異系數(shù)測定，以確定最佳混合時間，并每天檢查中控室的混合情況。
4、產(chǎn)品出廠時應(yīng)加蓋篷布，如未加蓋篷布的成品原則上不準(zhǔn)出廠。
5、抽查包裝、成品的重量及包裝袋的質(zhì)量，同時檢查品名是否與包裝袋一致。
6、包裝袋的封口要整齊、平衡，不能漏診，標(biāo)簽應(yīng)打在包裝袋的角上，生產(chǎn)日期必須外露。
7、成品的發(fā)貨應(yīng)待化驗結(jié)果確定合格后方能進(jìn)行，并遵循“先生產(chǎn)先發(fā)貨”的原則。
8、每批新標(biāo)簽到貨時，隨機(jī)抽樣，查看標(biāo)簽上所注的名稱、內(nèi)容、顏色是否一致。
8、對成品進(jìn)行外觀鑒定，并與化驗檢測中心聯(lián)系。
第四條 庫存管理制度
1、物質(zhì)合理化管理
面向通道進(jìn)行保管：為便于物品上架存放和取出物品，提高保管效率，物品的碼放、貨架的朝向面向通道。
高層堆碼：盡可能的向高處碼放，以提高保管效率，有效利用庫內(nèi)容面積。為防止破損，保證安全，使用棚架等保管設(shè)備。
先進(jìn)先出原則：對于易變質(zhì)已破損、易腐敗的物品以及對于機(jī)能易退化的物品，應(yīng)按先入先出的原則加快周轉(zhuǎn)。
根據(jù)出庫頻率選定位置：出貨和進(jìn)貨頻率高的物品應(yīng)放在靠近出口處，易于作業(yè)的地方，流動性差的放在距離出入口稍遠(yuǎn)的 地方。
同一性：相同品種在同一地方存放。為提高作業(yè)效率和保管效率，同一物品或類似物品放在同一地方保管。
位置標(biāo)識：貨物存放的場所要有明確的標(biāo)識，以便于貨物的查找，提高上貨和取貨的速度，減少差錯發(fā)生。
2、碼垛的基本要求
合理：垛型必須適合商品的性能特點，不同品種、型號、規(guī)格、牌號、等級、批次、產(chǎn)地、單價的商品，均應(yīng)分開堆碼，以便合理保管。并要合理的確定貨垛之間的距離和走道寬
度，便于裝卸搬運和檢查。
牢固：貨垛必須不偏不斜，不壓壞底層的貨物，與屋頂、梁柱、墻壁保持一定距離，確保貨物牢固安全。
定量：每行每層的數(shù)量力求成整數(shù)，這樣，便于清點貨物。
整齊：垛型有一定的規(guī)格，各垛排列整齊有序，包裝標(biāo)志一律朝外。
節(jié)約：堆碼時要考慮節(jié)省貨位，提高倉容利用率。
3、物資的盤點檢查管理
物流主管在盤點前布置動員，盤點中督促檢查，盤點結(jié)束后進(jìn)行質(zhì)量驗收。、
盤點筆數(shù)統(tǒng)計：進(jìn)行全面盤點，必須準(zhǔn)確統(tǒng)計記錄貨物盤點總筆數(shù)，統(tǒng)一規(guī)定賬面截止日期，在規(guī)定的截止日當(dāng)天業(yè)務(wù)終了后，要全面清理出入庫單證。
盤點程序：保管員進(jìn)入倉庫盤點時，應(yīng)逐垛逐批點貨對卡，以卡對賬。核對相符的，要在帳頁和貨卡上做好盤點標(biāo)志，負(fù)責(zé)簽章，不相符的逐筆做好記錄，并查清原因。