參加工作以來，自己能繼續(xù)認(rèn)真學(xué)習(xí)理論基礎(chǔ)知識(shí)，注重聯(lián)系實(shí)際。特別是1998年至2005年六年的設(shè)備維修保養(yǎng)工作及****年至****年兩年的劍桿設(shè)備管理工作，使自己熟悉了設(shè)備的工作原理和性能，掌握了維修技巧，便于更好的將理論知識(shí)和實(shí)際結(jié)合在一起，指導(dǎo)生產(chǎn)工作。
2005年獲得助理工程師以后，通過對(duì)C40X40 48X48 49”產(chǎn)品工藝和質(zhì)量措施的研究和改進(jìn)，總結(jié)形成了一套行之有效的有梭織機(jī)生產(chǎn)稀薄織物的工藝措施。這些措施被企業(yè)推廣應(yīng)用到所有稀薄產(chǎn)品上，并且沿用至今，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
2006年，通過反復(fù)分析和實(shí)踐，采用給木梭加栽羊毛，增加緯紗退繞張力的方法，來解決中支紗產(chǎn)品緯縮﹑脫緯等小疵點(diǎn)多的問題，后來被推廣至1157臺(tái)布機(jī)；又相繼試驗(yàn)將原剪錘式邊剪改為SBJK82型間歇式快剪，解決毛邊問題，推廣至756臺(tái)布機(jī)。通過以上兩項(xiàng)措施的實(shí)施，使有梭匹分由2005年的14.5分/匹，下降到2006年的9.45分/匹。這些措施至今仍在發(fā)揮著作用。
****年，通過對(duì)C21/2X10 72X40 47”帆布產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)粗厚產(chǎn)品在有梭織機(jī)生產(chǎn)有了成熟經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。這些措施被分類應(yīng)用到后來生產(chǎn)的所有粗厚織物上，效果明顯。
****年，通過對(duì)JC50X50  70X70  64”巴厘紗產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)強(qiáng)捻產(chǎn)品在有梭織機(jī)上生產(chǎn)進(jìn)行了研究試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。這些措施也被應(yīng)用到了以后所有強(qiáng)捻織物生產(chǎn)上，有效保證了此類產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
****年至****年，積極參加針對(duì)大山產(chǎn)品增加邊強(qiáng)的攻關(guān)活動(dòng)。通過實(shí)踐活動(dòng)，進(jìn)一步加深了對(duì)布邊組織結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)，通過對(duì)邊紗穿筘方法的改變，有效的解決了布邊斷裂強(qiáng)力問題，贏得了客戶信任。 

****年至****年，積極參與新產(chǎn)品導(dǎo)電布系列產(chǎn)品的開發(fā)，通過織造工序的工藝制定與技術(shù)措施實(shí)施，認(rèn)識(shí)了多種經(jīng)紗產(chǎn)品織造措施和注意事項(xiàng)。新產(chǎn)品的上機(jī)，使企業(yè)有了新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。  
****年 ，針對(duì)劍桿織機(jī)斷經(jīng)停車位調(diào)整難度大問題，積極試驗(yàn)，通過對(duì)制動(dòng)器間隙安裝標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)整，解決了64臺(tái)織機(jī)故障，為減少稀密打好了設(shè)備基礎(chǔ)。同時(shí)針對(duì)多臂機(jī)故障高問題，將凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由螺栓傳動(dòng)改為鍵傳動(dòng)，減少了故障率和維修費(fèi)用。
****年，根據(jù)客戶要求，在有梭布機(jī)上試驗(yàn)生產(chǎn)大卷裝布，通過對(duì)卷曲部件的改造，使布機(jī)卷裝達(dá)到1000米以上， 超過了設(shè)計(jì)限度，滿足了客戶要求。
在今后的工作中，要繼續(xù)學(xué)習(xí)理論知識(shí)，不斷充實(shí)自己，爭(zhēng)取更大的成績(jī)。