陳文梅教授于1935年10月3日出生于浙江省慈溪縣（今慈溪市）薦江村。

1937年7月抗日戰(zhàn)爭爆發(fā)后隨全家遷居上海。

1947年畢業(yè)于上海市私立正志小學(xué)。

1952年畢業(yè)于上海市南洋模范中學(xué)。

1953年10月至1954年6月在北京俄文專修學(xué)校留蘇預(yù)備部學(xué)習(xí)俄語，1954年7月赴前蘇聯(lián)烏拉爾工學(xué)院（烏拉爾聯(lián)邦大學(xué)前身）硅酸鹽生產(chǎn)機械裝備專業(yè)學(xué)習(xí)。

1959年6月畢業(yè)，獲機械工程師學(xué)位（專家學(xué)歷），畢業(yè)文憑為全優(yōu)（帶紅

字）文憑�；貒�后分配到成都工學(xué)院（后成都科技大學(xué)，今四川大學(xué)），先后任助教、講師。

1985年11月任副教授。

1992年6月起任教授至今。

1982年至1984年赴美加州理工學(xué)院做訪問學(xué)者，從事美國NASA資助的高速泵流體動力學(xué)研究。

1992年起享受政府特殊津貼

1993年被國務(wù)院學(xué)位委員會批準(zhǔn)為博士生導(dǎo)師

1995年起任四川省過濾與分離重點實驗室學(xué)術(shù)委員會主任

2000年被批準(zhǔn)為四川省學(xué)術(shù)與技術(shù)帶頭人。

1959年至今，陳文梅教授在四川大學(xué)化機專業(yè)執(zhí)教，先后為本科生講授《泵與壓縮機》，《流體力學(xué)概論》，《真空泵》，《壓縮機》，《專業(yè)英語》，《專業(yè)俄語》。1984年歸國后，為化機專業(yè)碩士生開設(shè)碩士學(xué)位課程《流體力學(xué)》，《旋轉(zhuǎn)流分離理論與設(shè)備》，《科技俄語》；開設(shè)博士生課程《旋轉(zhuǎn)流體基本理論》，《分離專論》等課程；并進(jìn)行過除講課外的本科各環(huán)節(jié)工作，如生產(chǎn)實習(xí)，畢業(yè)設(shè)計等。1995年出版了由她主編的全國化機專業(yè)統(tǒng)編教材《流體力學(xué)基礎(chǔ)》。2001年過程裝備與控制工程專業(yè)核心課程教材《工程流體力學(xué)》出版，陳文梅教授任副主編。她對教學(xué)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，積極投身專業(yè)教學(xué)改革，2001年“化機專業(yè)面向21世紀(jì)專業(yè)轉(zhuǎn)型中的教學(xué)體系的改革”項目榮獲“四川大學(xué)2000年校級優(yōu)秀教學(xué)成果獎”，此外，曾多次被評為校優(yōu)秀教師，多次獲得本科優(yōu)秀設(shè)計論文指導(dǎo)教師獎。

從1989年開始招收與培養(yǎng)研究生，先后招收與合作指導(dǎo)過化機專業(yè)碩士研究生30余人。已獲學(xué)位的研究生中有的已成長為學(xué)科帶頭人，教育部跨世紀(jì)人才，博士生導(dǎo)師，上海市科技明星，教育部優(yōu)秀青年教師，大型公司的負(fù)責(zé)人等。1993年陳文梅教授領(lǐng)銜申報的“化工過程機械”專業(yè)博士點獲準(zhǔn)，使四川大學(xué)化機專業(yè)人才培養(yǎng)提高了檔次，培養(yǎng)層次更全面了。她先后招收博士研究生19名。她鼓勵學(xué)生勇于創(chuàng)新，培養(yǎng)學(xué)生獨立科研工作能力，完成的博士論文受到同行專家高度評價，2000年獲四川省學(xué)位委員會授予的四川省學(xué)位與研究生教育“優(yōu)秀研究生指導(dǎo)老師”稱號。

陳文梅教授積極開展科研工作，先后承擔(dān)過各級各類研究課題50余項，其中：國家自然科學(xué)基金（含原科學(xué)院基金）9項，國家“八·五”、“九·五”科技攻關(guān)項目3項，教育部高校博士點基金2項。研究成果獲國家科技進(jìn)步獎2項，部省級科技進(jìn)步獎6項，國內(nèi)外學(xué)術(shù)期刊與會議上發(fā)表論文390余篇，出版學(xué)術(shù)專著3部，譯著1部。

陳文梅教授深刻地認(rèn)識到化工生產(chǎn)的發(fā)展與過程機械密切相關(guān)。我國不少化工產(chǎn)品的工藝方法與國外相近，但是往往由于裝備與之不配套，致使生產(chǎn)水平與國際先進(jìn)水平相比尚有差距。為發(fā)展我國化工事業(yè)，研制新穎、高效和大型化工設(shè)備至關(guān)重要。機械分離技術(shù)與設(shè)備是獲得高質(zhì)量、高純度化工產(chǎn)品的關(guān)鍵操作與重要裝備。陳文梅教授主持研制成的新型高效分離機械裝備與相應(yīng)工藝流程已應(yīng)用在化肥生產(chǎn)與工業(yè)廢水治理中，有力地支援了生產(chǎn)發(fā)展與環(huán)保治理。所取得成果有2項被納入國家“八·五”重點新技術(shù)推廣計劃，在全國普遍推廣應(yīng)用，產(chǎn)生了十分顯著的經(jīng)濟效益。

為充分發(fā)揮四川大學(xué)在分離學(xué)科已形成的研究實力與特色，陳文梅教授在國內(nèi)率先建設(shè)四川省過濾與分離重點實驗室，以促進(jìn)分離技術(shù)的發(fā)展并直接服務(wù)于國民經(jīng)濟，該室開發(fā)的新型分離機械與技術(shù)，在國內(nèi)外有重要影響。

陳文梅教授的主要科研成就與貢獻(xiàn)，具體如下：

（1）固液懸浮液旋轉(zhuǎn)流場研究

旋流分離器是常用的高效分離設(shè)備，了解其固液兩相流體三維旋轉(zhuǎn)湍流場是設(shè)備應(yīng)用研究的基礎(chǔ)。陳文梅教授課題組用二維激光儀與粒子動態(tài)分析儀，探明了流場的時均結(jié)構(gòu)與分離機理，提出了四種新觀點。研究結(jié)果已指導(dǎo)了磷酸污水處理技術(shù)與超小型旋流器的研究開發(fā)。研究中發(fā)現(xiàn)旋流器的流場具有獨特的湍流結(jié)構(gòu)，并對分離性能有重要影響，從而采用先進(jìn)儀器測試與流動模擬相結(jié)合進(jìn)一步探明了流場的湍流結(jié)構(gòu)；并確認(rèn)湍流是旋流器能耗的最主要因素。進(jìn)而從湍流角度出發(fā)研究旋流器的能耗機制與節(jié)能原理，提出與發(fā)展了控制旋流器內(nèi)部湍流結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)增效降耗的原理與方法。研究結(jié)果受國內(nèi)外廣泛關(guān)注，發(fā)表的論文被國際三大檢索收錄，成果獲教育部提名國家科技進(jìn)步獎自然科學(xué)獎。

（2）化工生產(chǎn)污水封閉循環(huán)處理技術(shù)的研究

把固液分離相關(guān)理論與技術(shù)應(yīng)用于磷酸污水處理中，開發(fā)成了由“旋流分離—絮凝—重力沉降—過濾”組成的分離處理技術(shù)，實現(xiàn)了污水的零排放，解決了曾制約磷肥生產(chǎn)的難題，揭示了旋流器流場剪切力對固粒的淘洗作用是此分離技術(shù)的基礎(chǔ)。此項技術(shù)的工藝不復(fù)雜、流程短、物料消耗低、占地少，但是處理效果好，并能節(jié)約用水與回收P2O5，經(jīng)濟效益顯著。成果被鑒定為“是磷酸污水處理技術(shù)的一大突破，屬國內(nèi)外首創(chuàng)，居該領(lǐng)域國內(nèi)外領(lǐng)先水平”。此項技術(shù)被列入國家“八·五”重點新技術(shù)推廣計劃，成果在全國推廣74套，覆蓋面達(dá)67%，關(guān)鍵設(shè)備旋流器獲專利，成果獲國家級科技進(jìn)步獎。

（3）化肥造粒干燥機內(nèi)分級內(nèi)返料技術(shù)研究：

傳統(tǒng)的化肥造粒機具龐大的外返料系統(tǒng)，其負(fù)荷大、流程長、能耗高、物料損失多、車間環(huán)境極差。應(yīng)用粉體工程與顆粒技術(shù)的基本理論，探明了光壁轉(zhuǎn)筒中非均一粒子群運動時的滲透作用與偏析現(xiàn)象。開發(fā)了以固粒分級新技術(shù)為基礎(chǔ)的全內(nèi)返料技術(shù)，取消了外返料系統(tǒng)，使流程大為縮短，節(jié)能降耗，根治了粉塵污染，強化了造粒過程，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。國外與我國引進(jìn)的造粒機都是外返料式，前蘇聯(lián)為部分內(nèi)返料，本項技術(shù)為全內(nèi)返料，是獨具我國特色的先進(jìn)技術(shù)，是世界化肥設(shè)備的重要進(jìn)展之一。鑒定確認(rèn)“屬國際首創(chuàng)，居世界領(lǐng)先水平”，成果已在全國推廣100余套，覆蓋面積達(dá)100%。此技術(shù)并已用于改造引進(jìn)的大型裝置，從而徹底地淘汰了原有的外返料技術(shù)。成果取得國家專利，此項技術(shù)被列入國家“八·五”重點新技術(shù)推廣計劃，獲得國家級科技進(jìn)步獎。

（4）淀粉精制用超小型旋流器的研究：

我國淀粉生產(chǎn)設(shè)備落后，為趕上國際先進(jìn)水平，已從美國、瑞典引進(jìn)了全套生產(chǎn)裝置。引進(jìn)裝置中，從淀粉中分離蛋白質(zhì)的超小型旋流器九級逆流洗滌裝置是三大關(guān)鍵設(shè)備之一。研究基于對旋流器流場的認(rèn)識，改進(jìn)了引進(jìn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸與材料，研制成的旋流器分離性能優(yōu)良，使產(chǎn)品升級，淀粉產(chǎn)量增加，經(jīng)濟效益顯著，使我國的超小型旋流器，在消化吸收的基礎(chǔ)上實現(xiàn)了創(chuàng)新與國產(chǎn)化。鑒定確認(rèn)了“居國內(nèi)領(lǐng)先水平，可替代引進(jìn)產(chǎn)品”，中國淀粉協(xié)會也肯定了其先進(jìn)性，成果獲省級科技進(jìn)步獎。

（5）膜過濾技術(shù)的強化研究：

為了減輕膜污染與濃差極化以強化膜過濾，提出了旋轉(zhuǎn)十字流強化過濾的新思路，并通過PIV激光實測與流動數(shù)值模擬，探明了旋轉(zhuǎn)十字流膜器與旋轉(zhuǎn)管式膜器的流場全貌，探明了離心力場對Taylor渦與類Taylor渦等二次流抑制濃差極化和膜污染的機理，為工程應(yīng)用提供了理論依據(jù)。研究結(jié)果發(fā)表的論文多篇被國際三大檢索收錄。

以上的研究成果，涉及到了化工生產(chǎn)的節(jié)能降耗、提高資源利用率、生產(chǎn)過程強化、產(chǎn)品質(zhì)量的提高與污染的控制治理。陳文梅教授與課題組在理論研究基礎(chǔ)上成功研制了新型高效分離設(shè)備，并進(jìn)而開發(fā)了成套的先進(jìn)適用工藝，從而革新了流程，提高了整體生產(chǎn)效益，使之達(dá)到國際先進(jìn)水平，為我國化工事業(yè)的發(fā)展作出了突出的貢獻(xiàn)。

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