個人簡介
陳斌，北京瑞派泰馬激光科技有限公司創(chuàng)始人，激光再制造技術(shù)積極推廣者.康明斯Cummins中國發(fā)動機(jī)缸體合作伙伴,SKF大型軸承中國合作伙伴。
公司概況
北京瑞派泰馬激光科技有限公司成立于2009年，坐落于北京市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)亦莊東區(qū)光聯(lián)工業(yè)園。公司主營激光類設(shè)備、激光耗材，并擁有先進(jìn)的激光再制造技術(shù)（熔覆、淬火、合金化、焊接等）。公司是國家倡導(dǎo)的節(jié)能環(huán)保、再制造行業(yè)的高新技術(shù)企業(yè)。
激光再制造，讓零件“變廢為寶”
傳統(tǒng)觀點認(rèn)為，電焊、氬弧焊就可以完成重型機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備的修復(fù)，但細(xì)究起來有很多不完美，比如有氣孔、有顆粒、易變性等，無法保證零件原有的精度。
北京瑞派泰馬激光科技有限公司的做法是：采用激光表面熔覆技術(shù)對機(jī)械進(jìn)行修復(fù)，損毀設(shè)備不用回到煉鋼爐，直接從表面修復(fù)，而且修復(fù)速度快，冶金結(jié)合強(qiáng)高達(dá)90%以上， 修復(fù)后的再制造產(chǎn)品質(zhì)量和性能都不低于新品（有的時候根據(jù)工況要求可超出原產(chǎn)品）， 成本只有新品的50%，節(jié)能60%，節(jié)材70%，對環(huán)境的不良影響與制造新品相比顯著降低。
隨著我們國家對化學(xué)電鍍技術(shù)的進(jìn)一步取締，今后將會有更多的機(jī)械加工領(lǐng)域運(yùn)用到激光表面熔覆技術(shù)。這種工藝既能滿足零部件的品質(zhì)要求，也不會對水土及空氣造成污染，是真正的低碳環(huán)保綠色工藝。
對廠礦企業(yè)和產(chǎn)業(yè)集群“就近保姆式服務(wù)”
隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)設(shè)備維修和管理的工作量越來越大，裝備維修和管理的外委量也越來越多。長期以來，我國設(shè)備維修企業(yè)主要是以“用戶有什么任務(wù)就接什么任務(wù)”的方式進(jìn)行運(yùn)作。在市場經(jīng)濟(jì)條件下，這種“被動式”的服務(wù)模式已經(jīng)不能適應(yīng)用戶的要求， 尤其是在企業(yè)集中精力做強(qiáng)做大主業(yè)，希望設(shè)備的維修、保養(yǎng)、管理等工作能夠剝離出去的情況下，設(shè)備維修企業(yè)更應(yīng)主動適應(yīng)市場需求，拓展服務(wù)范圍，做到超前策劃、主動參與，由單一的檢修服務(wù)向生產(chǎn)協(xié)力、備品準(zhǔn)備、運(yùn)行管理等綜合性服務(wù)延伸。我公司過去5年中服務(wù)了中國石油、中國五礦、中國神華、中國北車、中煤集團(tuán)、美國康明斯、金隅集團(tuán)，首鋼，德國博世力士樂等眾多企業(yè)。
社會地位
－中國機(jī)械工業(yè)金屬切削刀具技術(shù)協(xié)會理事
�。本┕鈱W(xué)學(xué)會理事
�。本┰O(shè)備管理協(xié)會理事
�。本┯∷f(xié)會理事
�。袊鴻C(jī)械制造工藝協(xié)會常務(wù)理事
�。本┥綎|商會理事
激光再制造技術(shù)與環(huán)境保護(hù)
利用激光再制造技術(shù)可將廢棄的機(jī)械垃圾變廢為寶，既保護(hù)了環(huán)境，又節(jié)約了資源。 中國著名慈善家曾提出，“低碳是中國未來經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的制高點。誰占領(lǐng)了這個制高點，誰就擁有了可持續(xù)發(fā)展的空間。”“人類用不科學(xué)的發(fā)展方式去追求物質(zhì)、追求利潤，最終將毀了人類自己。趁地球還沒有被人類自己u2018消滅u2019，趕緊改變發(fā)展方式，走低碳之路�！�
激光綠色再制造技術(shù)主要包括激光熔覆、激光合金化、激光淬火三大服務(wù)技術(shù)。機(jī)械零部件的激光熔覆技術(shù)為企業(yè)贏得時間、增加效益、節(jié)約資金，是建立在對企業(yè)、國家、社會貢獻(xiàn)基礎(chǔ)上的“綠色資源”。激光熔覆技術(shù)所修復(fù)的零件大多是全國乃至世界性的修復(fù)難題。未能及時修復(fù)的零部件，制約著企業(yè)生產(chǎn)，使其造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)虧損，更有甚者，不得在無奈中報廢七八成新的大型設(shè)備。再多的金錢也買不回企業(yè)的生產(chǎn)效益以及損失掉的大客戶。
除此之外，激光技術(shù)對新件強(qiáng)化，增加零部件使用壽命，提高機(jī)械零件各種使用性能等均做出了較大貢獻(xiàn)。
