田浩榮，現(xiàn)任第十三屆全國人民代表大會(huì)代表。

2018年1月30日，陜西省第十三屆人民代表大會(huì)第一次會(huì)議，選舉田浩榮等為陜西省出席第十三屆全國人民代表大會(huì)的代表。

10月27日，位于高新十四路的寶雞機(jī)床集團(tuán)數(shù)控車間，身穿藍(lán)色工作服的田浩榮走進(jìn)了視野。身材不高、不茍言笑、淳樸厚道，但骨子里透著西北人的倔強(qiáng)與剛強(qiáng)，在談起自己的工作時(shí)則滔滔不絕。

在田浩榮負(fù)責(zé)的技能工作室中，擺放著理論書籍、研制出的零部件等都顯示出這里的不同，除了主要負(fù)責(zé)人田浩榮之外，還有9位高級(jí)技師，從事試車工、裝配鉗工、數(shù)控車工、檢驗(yàn)員等工種的科研工作。墻上的標(biāo)識(shí)牌顯示，該工作室是開展技術(shù)攻關(guān)、QC小組活動(dòng)，每月召開技術(shù)研討會(huì)，集中解決生產(chǎn)中的技術(shù)難題，開展質(zhì)量攻關(guān)、革新合理化建議活動(dòng)，每年不少于5項(xiàng)重點(diǎn)共同攻關(guān)成果。在一份田浩榮的2016年攻關(guān)項(xiàng)目記錄表中這樣寫著：BMG-500T車主軸報(bào)警，解決車主軸在高速時(shí)負(fù)載過大的問題；車銑復(fù)合中心刀庫型號(hào)不匹配，更換配套刀套，為工作節(jié)省2萬元；車銑復(fù)合中心B軸的裝配方法，B軸是新產(chǎn)品，解決B軸的裝配方法等，而田浩榮每天的時(shí)間都在這里度過。

“技能大師工作室的主要功能是發(fā)揮高技能領(lǐng)軍人才在帶徒傳技、技能攻關(guān)、技藝傳承、技能推廣等方面的重要作用，面向企業(yè)、行業(yè)職工及相關(guān)人員開展培訓(xùn)、研修、攻關(guān)、交流等活動(dòng)，將技術(shù)技能革新成果和絕技絕活加以推廣�！碧锖茦s說。而在同事的印象中，他總是不厭其煩地耐心為他們講解工作中遇到的問題，直到完全理解掌握。正是在他的帶動(dòng)和影響下，一批裝配骨干團(tuán)隊(duì)不斷發(fā)展壯大，共同承擔(dān)起做大做強(qiáng)寶雞機(jī)床的歷史使命。

田浩榮先后獲得“寶雞市勞動(dòng)模范”、寶雞市“十佳”高技能人才、享受國務(wù)院政府特殊津貼人員等，連續(xù)多年榮獲“集團(tuán)勞�！�、“優(yōu)秀黨員”，被寶雞機(jī)床黨委授予“黨員工序帶頭人”。

對(duì)于自己是如何一步步走向高級(jí)技術(shù)工人之路的，田浩榮回憶說，1989年，自己從寶雞技師學(xué)院（原寶雞技工學(xué)校）畢業(yè)后分配到寶雞機(jī)床廠裝配車間成為一名普通鉗工，而在這個(gè)崗位上一干就是10年。從刮研、主軸箱的裝配、數(shù)控機(jī)床的認(rèn)識(shí)等方面將學(xué)校所學(xué)的知識(shí)和理論轉(zhuǎn)化為實(shí)踐，他自己評(píng)價(jià)這是打基礎(chǔ)的時(shí)間，對(duì)日后的工作也產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。

1997年左右，自己調(diào)至數(shù)控機(jī)床車間，這時(shí)國內(nèi)機(jī)床市場(chǎng)供不應(yīng)求，尤其是數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)日趨升溫，使得企業(yè)面臨著擴(kuò)產(chǎn)上量與職工技能水平快速提升的雙重挑戰(zhàn)。田浩榮白天跟著師傅識(shí)零件、學(xué)操作，晚上查資料、做筆記，自學(xué)數(shù)十本專業(yè)書籍，全面掌握了從CS6140普通車床、CJK系列簡(jiǎn)易數(shù)控車床、SK系列普及型數(shù)控車床及CK75系列全功能車床的床頭箱構(gòu)造原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工藝路線，成了機(jī)床裝配線上的“裝箱能手”。經(jīng)他手所創(chuàng)造的“田浩榮數(shù)控車床主軸裝配操作法”，自1998年推廣應(yīng)用以來，累計(jì)為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益100多萬元，被省政府授予“陜西省職工先進(jìn)操作法”，并在全省機(jī)械行業(yè)推廣。

田浩榮介紹，床頭箱猶如人的“大腦”，是整個(gè)機(jī)床的核心部件，也是一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。1992年初，公司引進(jìn)韓國某公司產(chǎn)品，經(jīng)過消化吸收再創(chuàng)新，開發(fā)出CK7520全功能數(shù)控車床。最初，機(jī)床的床頭箱主軸出現(xiàn)“研死”現(xiàn)象。由于主軸上所用的軸承都是進(jìn)口件，價(jià)格昂貴，給企業(yè)帶來不小的損失，也延誤了機(jī)床的出產(chǎn)日期。但他無數(shù)次的摸索、嘗試，終于總結(jié)出了一套完整的裝配方法及軸承隔套計(jì)算公式，成功地解決了軸承預(yù)緊問題。由此也使得后來軸承由進(jìn)口日本的改為進(jìn)口意大利的，再到國產(chǎn)軸承也能順利裝配，使產(chǎn)品形成了高、中、低檔系列化配置。

田浩榮在每一個(gè)細(xì)節(jié)上，都對(duì)自己嚴(yán)格要求，工作精益求精，規(guī)定要求干到0.01mm，他要求自己干到0.005mm，確保裝配的機(jī)床達(dá)到最佳。據(jù)他回憶，1999年，湖北某企業(yè)同時(shí)購買了美國一臺(tái)設(shè)備和寶雞機(jī)床的一臺(tái)CK7520機(jī)床，公司安排負(fù)責(zé)安裝調(diào)試。在機(jī)床幾何精度交檢時(shí)，進(jìn)口機(jī)床的跳動(dòng)0.02mm，而田浩榮則把CK7520機(jī)床的跳動(dòng)控制在0.002mm以內(nèi)，精度明顯優(yōu)于國外設(shè)備。技藝贏得了用戶尊重，打開了市場(chǎng)。還有一次中秋節(jié)，2臺(tái)CK7516機(jī)床因交貨期在即，車間安排田浩榮加班趕任務(wù)，他挽起袖子一干就是深夜，當(dāng)大部分職工共度佳節(jié)時(shí)，他卻在車間一絲不茍地測(cè)量、砂孔、配墊、清洗，一板一眼，精心操作，汗水從他頭上滑落也顧不上擦一把，終于按時(shí)完成了訂單交付客戶。

田浩榮用20多個(gè)春秋累計(jì)裝配各類數(shù)控車床上千臺(tái)，完成了各類中高檔高附加值新產(chǎn)品和試制任務(wù)30多種，使“寶雞機(jī)床”成為了用戶中的名牌；他以“忠誠用戶、回報(bào)企業(yè)”的理念，先后為用戶解決技術(shù)難題和服務(wù)項(xiàng)目30多項(xiàng)，為企業(yè)培養(yǎng)數(shù)控車床機(jī)械裝配骨干人才近50多名；完成小改小革和合理化建議項(xiàng)目20多項(xiàng)，創(chuàng)造完成的“田浩榮數(shù)控車床主軸裝配操作法”，自1998年推廣應(yīng)用以來，累計(jì)為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益100多萬元，并在全省機(jī)械行業(yè)推廣。