發(fā)明簡(jiǎn)況：（一）蝸桿加工專用機(jī)床。專利號(hào)：02278234.6。其優(yōu)點(diǎn)：1、該機(jī)床運(yùn)用內(nèi)旋風(fēng)切削結(jié)構(gòu)，采用雙合金套中心架，利用杠桿原理適度夾緊工件，使其工件零間隙摩擦傳動(dòng)進(jìn)給切削。消除傳統(tǒng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，刀架軌道進(jìn)給的間隙大大增強(qiáng)切削剛性，對(duì)穩(wěn)定中徑尺寸，提高光潔度起了關(guān)鍵性的作用。2、工件利用合金套壓緊，則以外徑為基準(zhǔn)進(jìn)給，工件尾端由絲桿主軸的前端設(shè)有鋼套控制，雞心夾夾緊工件受力運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)給時(shí)，使工件能在軸線上平穩(wěn)進(jìn)給切削，此結(jié)構(gòu)對(duì)保證蝸桿的同心度是一種絕好辦法。3、該機(jī)型結(jié)構(gòu)是以絲桿主軸帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)從后推進(jìn)進(jìn)給，固定刀架旋轉(zhuǎn)切削點(diǎn)可裝在最佳位置，從而消除工件懸臂前后剛性差。對(duì)穩(wěn)定質(zhì)量，降低粗糙度起了一定作用。現(xiàn)在該機(jī)型在其公司大批量生產(chǎn)蝸桿的實(shí)踐證明。同樣運(yùn)用刀具切削在質(zhì)量上與全國(guó)同行業(yè)相比較，居于領(lǐng)先地位。同時(shí)其公司利用該原理結(jié)構(gòu)，應(yīng)用在自制滾齒機(jī)床上同樣獲得甚好效果。（二）驅(qū)動(dòng)輪式卡盤。專利號(hào)：02278235.4。亦稱三驅(qū)動(dòng)輪半自動(dòng)車床。其優(yōu)點(diǎn)：1、利用三驅(qū)動(dòng)輪夾緊并作主軸運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)工件進(jìn)行切削。在加工直縱工序（車臺(tái)階、鉆中心孔等）。該結(jié)構(gòu)是以工件外徑為基準(zhǔn)，因此在車臺(tái)階、鉆中心孔等的直縱工序，跳動(dòng)均穩(wěn)定在0.01mm左右。2、在加工橫縱工序（整長(zhǎng)、切槽等）。工件后端由活動(dòng)頂桿控制，沒有主軸活動(dòng)間隙影響，加工橫縱工序長(zhǎng)度公差穩(wěn)定在O.05mm以內(nèi)。3、車床整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、靈活并設(shè)有自動(dòng)卸料裝置，操作簡(jiǎn)便，工效與常規(guī)車床相比速度可提高一倍以上，是車床結(jié)構(gòu)原理上的一種新變革。（三）扇型活塞發(fā)動(dòng)機(jī)。專利號(hào)：ZL200320106269.5。其原理的發(fā)現(xiàn)應(yīng)追溯他大兄顏期楮生前經(jīng)過十多年對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)研究，終于在1978年發(fā)現(xiàn)扇形活塞發(fā)動(dòng)機(jī)熱循環(huán)新原理。該結(jié)構(gòu)具有體積、功率大、活塞往復(fù)作功，同時(shí)可水冷卻等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，于是著手試制樣機(jī)，并成功發(fā)動(dòng)起來。但在試驗(yàn)過程中結(jié)構(gòu)上存在的問題隨即暴露。功率由活塞通過中軸輸出，由中軸裝上擺柄傳動(dòng)曲軸作功，產(chǎn)生往復(fù)扭力嚴(yán)重影響剛性，使其功率沒法正常輸出。對(duì)此問題一直沒有想出克服的辦法，研究由此而中斷。本人是當(dāng)時(shí)參與研制的成員，對(duì)此問題在腦海中始終沒有磨滅。直至2003年經(jīng)過長(zhǎng)期探討，終于發(fā)現(xiàn)解決辦法，運(yùn)用活動(dòng)缸壁雙聯(lián)缸結(jié)構(gòu)，由活塞肖子通過活動(dòng)缸壁聯(lián)結(jié)雙缸活塞，中間由連桿直接推動(dòng)曲軸作功，徹底克服功率輸出剛性問題。于是他即聯(lián)合顏國(guó)良（顏期楮之子）向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局申請(qǐng)專利，獲批后在市科技局支持下與華僑大學(xué)聯(lián)手開發(fā)，目前正在試制中。