他融合多年累積的加工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)理論，累計(jì)編制了三百多個(gè)數(shù)控加工程序，總結(jié)出了先進(jìn)、高效、系統(tǒng)的數(shù)控加工方法u2013u2013混合編程法，使公司首臺(tái)2.5米數(shù)控立車得以發(fā)揮優(yōu)勢(shì)與潛力。他先后革新了20多種工裝夾具設(shè)計(jì)和工藝方法，成果迅速在公司相關(guān)機(jī)臺(tái)推廣，使加工工效提高了40%以上。在2009年武漢市職業(yè)技能大賽上，他一舉奪得車工組技術(shù)狀元。

2009年12月，在武漢市第十六屆職業(yè)技能大賽總結(jié)大會(huì)上，本屆大賽新科車工狀元、武漢船用機(jī)械有限公司青年車工柳兆林走上主席臺(tái)，接受市領(lǐng)導(dǎo)嘉獎(jiǎng)。臺(tái)上一分鐘，臺(tái)下十年功，領(lǐng)獎(jiǎng)臺(tái)上鮮花掌聲的背后，是他不懈鉆研、勇挑重?fù)?dān)的執(zhí)著和努力。柳兆林操作的2.5米數(shù)控立車屬關(guān)鍵重要機(jī)床，長期承擔(dān)多種產(chǎn)品重要件關(guān)鍵工序的加工任務(wù)，產(chǎn)品具有精度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、材質(zhì)特殊、工期緊、任務(wù)重等特點(diǎn)。在工作中，他服從生產(chǎn)安排，從不“挑肥揀瘦”，經(jīng)常加班加點(diǎn)，搶任務(wù)保節(jié)點(diǎn)，保質(zhì)保量超額完成生產(chǎn)任務(wù)。近幾年，他平均每年完成工時(shí)任務(wù)3300余小時(shí)，超計(jì)劃1200余小時(shí)，加班600余小時(shí)，節(jié)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)率100%，產(chǎn)品一次報(bào)檢合格率100%，各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)完成情況在部門名列前茅，成為武漢船機(jī)第一批“質(zhì)量信得過個(gè)人”。

柳兆林勤于學(xué)習(xí)，善于攻關(guān)，是部門的頂梁柱。為了更好地完成生產(chǎn)任務(wù)，他自學(xué)數(shù)控加工技術(shù)，取得高級(jí)數(shù)控操作員證書，并學(xué)以致用，將加工經(jīng)驗(yàn)與數(shù)控機(jī)床技術(shù)理論有機(jī)結(jié)合起來，編制了數(shù)百個(gè)數(shù)控加工程序，總結(jié)出先進(jìn)、高效、系統(tǒng)的數(shù)控加工方法u2013u2013混合編程法并運(yùn)用于數(shù)控設(shè)備中，挖掘出了設(shè)備的最大潛力和效益。他在生產(chǎn)過程中先后進(jìn)行了十余種工裝夾具的設(shè)計(jì)和工藝方法的革新，還針對(duì)部門產(chǎn)品結(jié)構(gòu)開展關(guān)鍵件等產(chǎn)品加工方法改進(jìn)攻關(guān)。他綜合分析柱塞、舵承、舵柄等關(guān)鍵重要產(chǎn)品，選擇適宜的數(shù)控加工刀具和刀片，定型后在部門廣泛推廣運(yùn)用，使這些重點(diǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)效率提高了30%，刀片損耗率下降了20%，每年為公司節(jié)能增效數(shù)十萬元。

柳兆林喜歡挑戰(zhàn)技術(shù)難關(guān)。某型產(chǎn)品核心部件精度要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，屬雙相不銹材質(zhì)，加工難度極大。柳兆林從產(chǎn)品裝夾、加工方法、刀具牌號(hào)、刃磨角度選擇等多方面入手，逐步摸索總結(jié)，一舉攻克了加工難點(diǎn)，使加工周期縮短一半以上，產(chǎn)品質(zhì)量一次性過關(guān)。在公司2009年“爭(zhēng)創(chuàng)星級(jí)黨員”活動(dòng)中，柳兆林每月都被評(píng)為三星級(jí)，充分發(fā)揮了 “黨員示范崗”的模范帶頭作用。在公司“導(dǎo)師帶徒”活動(dòng)中，他將自己多年積累的工作經(jīng)驗(yàn)毫無保留地傳授給其他同事，主動(dòng)協(xié)助工友解決工作難題。

2019年9月4日，被公示為“中央企業(yè)勞動(dòng)模范”（公示期為2019年9月4日至10日）。