李書乾是瓦軸集團(tuán)公司的高級工人技師，他用創(chuàng)新解決了生產(chǎn)實踐的諸多難題，被人們譽(yù)為“敢于挑戰(zhàn)行業(yè)尖端技術(shù)的工人發(fā)明家”。

瓦軸集團(tuán)承擔(dān)著鐵路提速軸承研發(fā)制造的重任，熱處理工序是“瓶頸”，李書乾和公司技術(shù)專家承擔(dān)起了淬火壓床的研制任務(wù)。李書乾將機(jī)床的靜態(tài)淬火創(chuàng)新為動態(tài)旋轉(zhuǎn)淬火，使鐵路提速軸承的心部硬度提高了25%，產(chǎn)品的變形量減少了30%，實現(xiàn)了鐵路提速軸承熱處理質(zhì)的飛躍。這臺自主研發(fā)的設(shè)備可替代進(jìn)口機(jī)床，僅外購資金就節(jié)省1200萬元。事實證明，精密高端軸承不僅能夠“中國制造”，而且還能“中國創(chuàng)造”。

軸承零件加熱淬火是軸承熱處理的關(guān)鍵工序，而加熱時間能否準(zhǔn)確控制，則直接影響到軸承產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。李書乾發(fā)現(xiàn)，長期以來熱處理電爐由于沒有能自動監(jiān)控和記錄存儲運(yùn)行信息的設(shè)備，執(zhí)行生產(chǎn)工藝的準(zhǔn)確率很低。他通過研究驗證，發(fā)明了“電爐運(yùn)行節(jié)拍控制器”，實現(xiàn)了手動到自動的變革、無控到自控的創(chuàng)新，獲國家實用新型發(fā)明專利。

李書乾不滿足于被動地排除設(shè)備故障，擅長使用最簡單的方案解決復(fù)雜問題。他總結(jié)創(chuàng)新的“滲碳電爐加熱控制方法”，就是受《晶閘管變流技術(shù)》一書的相關(guān)知識和舞臺燈光自動調(diào)光的啟發(fā)，應(yīng)用“晶閘管調(diào)功器”，使?jié)B碳電爐的加熱控制連續(xù)均勻，不僅攻克了傳統(tǒng)控溫方式的弊端，還開創(chuàng)了工業(yè)電爐加熱控制新技術(shù)的先河，一舉填補(bǔ)了國內(nèi)行業(yè)空白，該項成果已獲國家發(fā)明專利。

2010年，公司一臺引進(jìn)德國的多功能滲碳電爐加熱執(zhí)行器燒損，德國專家堅持更換原廠配件。李書乾憑借自己掌握的技術(shù)和實踐經(jīng)驗，說服德國專家，用國產(chǎn)配件進(jìn)行替代，并對電爐運(yùn)行程序進(jìn)行優(yōu)化，延長了加熱執(zhí)行器的使用壽命，德國專家由衷地向他豎起了大拇指。

“我?guī)煾翟挷欢嗷疃�，設(shè)備玩得相當(dāng)好，我貪u2018玩u2019就是受他影響。”李書乾的高徒趙海東幽默地說。李書乾把自己30多年的讀書筆記、維修經(jīng)驗編寫成培訓(xùn)教材，毫無保留地傳授給年輕人。他先后培訓(xùn)技術(shù)工人2000多課時，培訓(xùn)鑒定技術(shù)工人1000多人次；作為國家職業(yè)技能鑒定高級考評員，多次在省市考評中擔(dān)任電工考評組組長。與李書乾簽訂師徒合同的有26人，他還先后帶了7名大學(xué)生和研究生，現(xiàn)在都已經(jīng)成長為企業(yè)的技術(shù)骨干。

30多年來，李書乾先后改造老設(shè)備120多臺（次），完成技術(shù)創(chuàng)新230多項，技術(shù)創(chuàng)新成果中有3項獲國家、部委的獎勵，“一種箱式電爐控制方法”專利申請已被國家知識產(chǎn)權(quán)局受理。他的創(chuàng)新項目為公司節(jié)約費(fèi)用7650多萬元。

先后被評為全國軸承行業(yè)技術(shù)能手、中國機(jī)械工業(yè)技能大師、中國機(jī)械工業(yè)勞動模范、全國技術(shù)能手，享受國務(wù)院政府特殊津貼。