師雅春所在的片劑車間位于雙鶴北京工業(yè)園區(qū)內(nèi)，承擔(dān)著眾多品牌藥品的生產(chǎn)任務(wù)。雙鶴拳頭產(chǎn)品復(fù)方利血平氨苯喋啶片（商品名O號(hào)）就是其中之一。雙鶴藥業(yè)本著對(duì)患者負(fù)責(zé)的態(tài)度，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求日益嚴(yán)格。2003年上半年，復(fù)方利血平氨苯喋啶片由原來(lái)的地方標(biāo)準(zhǔn)升為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)復(fù)方單項(xiàng)成份含量的要求更高。由于在復(fù)方制劑中利血平含量極微，按原有的生產(chǎn)工藝很難達(dá)到所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為了解決這一問(wèn)題，車間成立了攻關(guān)小組，師雅春是該小組的核心人員，他一心撲在這一課題上，利用平常學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采取了多種方法進(jìn)行工藝改進(jìn)，一次次試驗(yàn)的失敗，并沒(méi)有擊退他，他從中總結(jié)失敗原因，嘗試新的方法。經(jīng)過(guò)了長(zhǎng)達(dá)半年多的試制摸索，他終于攻關(guān)成功，解決了生產(chǎn)中的一大難題，從而保證在2003年5月1日實(shí)行新標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，能正常生產(chǎn)并在市場(chǎng)上銷售。由于成品率的提高，僅2004年一年就多出成品550萬(wàn)片，創(chuàng)效益352萬(wàn)元。

由于O號(hào)市場(chǎng)的擴(kuò)大，產(chǎn)量逐月遞增，但在隨后的生產(chǎn)過(guò)程中，又出現(xiàn)了產(chǎn)品批與批之間含量不穩(wěn)定的情況，影響了成品率。身為攻關(guān)小組負(fù)責(zé)人的師雅春，與他的同事們又通過(guò)含量化驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與分析，對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)工序逐一排查分析，最終認(rèn)定含量穩(wěn)定的關(guān)鍵在于制粒工序，由于不同操作人員存在的細(xì)微差異造成了含量的差別。他們隨即嚴(yán)密生產(chǎn)操作規(guī)程，細(xì)致到每一步的操作細(xì)節(jié)，甚至將濕混、干混時(shí)間精確到秒，從而減少了不同人員操作的人為誤差，使該產(chǎn)品的成份含量及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)逐步穩(wěn)定，同時(shí)減少了生產(chǎn)中不必要的浪費(fèi)，成品率由原來(lái)的96—97%提高到97—98%。

隨著新工藝、新原料、新設(shè)備的廣泛應(yīng)用，工藝改進(jìn)成為一線生產(chǎn)技術(shù)人員重要任務(wù)。師雅春和他的團(tuán)隊(duì)，又朝著工藝改進(jìn)的新目標(biāo)而努力奮進(jìn)。

2000年，獲北京雙鶴藥業(yè)生產(chǎn)技術(shù)能手、崗位成才金牌、經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新標(biāo)兵；

2001年，獲首都勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)拢?/p>

2003年，獲北京雙鶴藥業(yè)產(chǎn)品二次開(kāi)發(fā)明星、雙鶴貢獻(xiàn)獎(jiǎng)、經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新標(biāo)兵；

2004年，獲北京雙鶴藥業(yè)合理化建議最佳提議（實(shí)施）人；

2006年，獲首都勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?/p>