第一條 適用范圍
1、本制度適用于生產(chǎn)部人員、設(shè)備不足或生產(chǎn)能力負(fù)荷已達(dá)到飽和程度時(shí)。
2、特殊零部件無法外購也無法自制時(shí)。
3、外協(xié)廠有專門技術(shù)，利用外協(xié)／加工的外協(xié)件質(zhì)量較好且價(jià)格合理時(shí)。
第二條 方法與標(biāo)準(zhǔn)
書面審查與實(shí)地調(diào)查。
①要審查外協(xié)加工及外協(xié)制造的申請是否符合規(guī)定，數(shù)量是否適宜。
②外協(xié)加工申請被核準(zhǔn)后，由外協(xié)管理人員決定是否由外協(xié)廠承擔(dān)外協(xié)加工，如果沒有，則選擇三家以上廠商的資料，填寫外協(xié)廠商資料調(diào)查表。
③進(jìn)行實(shí)地考查時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)部質(zhì)量管理委員會指定質(zhì)量、生產(chǎn)、技術(shù)、外協(xié)管理人員組成調(diào)查小組，但每一次不一定所有人員都要參加，要視零部件制造的重要性而定，將調(diào)查結(jié)果填入廠商資料調(diào)查表中。
④進(jìn)行實(shí)地調(diào)查后，可選定其中一家廠商試用。
2．審查標(biāo)準(zhǔn)
在外協(xié)生產(chǎn)管理制度中要審查外協(xié)廠商的下列內(nèi)容：
①質(zhì)量情況。
②供應(yīng)能力。
③價(jià)格情況。
④管理水平。
選擇其中評分最高的供應(yīng)廠商作為最終的協(xié)作廠商。
第三條 試用
在選好最佳外協(xié)廠商以后，還必須經(jīng)過試用，只有對目標(biāo)產(chǎn)品的試用考核達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，才能正式作為本廠生產(chǎn)部的協(xié)作廠商。
1、試用合同規(guī)定試用期三個(gè)月，每個(gè)月考核一次，并將考核結(jié)果通知試用廠商。
2、試用考核。試用期間對試用廠商進(jìn)行考核。
3、試用開始時(shí)，試用廠商要將樣品送來接受檢查，經(jīng)判定合格才能繼續(xù)大量地加工制造外協(xié)件，以供應(yīng)給本廠裝配成品用。
第四條 正式確立合作關(guān)系
1、正式確立合作關(guān)系的判定標(biāo)準(zhǔn)：試用考核期間的成績達(dá)70分以上者則正式作為本生產(chǎn)部的協(xié)作廠商。
2、正式合同的內(nèi)容：與試用合同格式相同。
第五條 外協(xié)件加工管理
1．外協(xié)管理
在外協(xié)生產(chǎn)管理制度中規(guī)定由外協(xié)管理員負(fù)責(zé)外協(xié)件加工生產(chǎn)的管理事務(wù)。
2．外協(xié)資料
外協(xié)件加工時(shí)要給外協(xié)試用廠商或協(xié)作廠商提供相應(yīng)的外協(xié)件技術(shù)資料。
①零部件圖樣。
②工序程序圖。
②操作標(biāo)準(zhǔn)。
④檢查標(biāo)準(zhǔn)。
⑤檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
⑥材料的規(guī)格、數(shù)量。
3．外協(xié)指導(dǎo)管理
①使外協(xié)廠商確實(shí)按照本廠生產(chǎn)部的要求與規(guī)定進(jìn)行加工。
②協(xié)助其提高質(zhì)量。
⑦經(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào)，了解外協(xié)件的加工進(jìn)度和加工質(zhì)量。
④指導(dǎo)外協(xié)廠開展質(zhì)量教育與質(zhì)量考核。
4．外協(xié)核價(jià)
外協(xié)生產(chǎn)管理制度規(guī)定在由本廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)供料時(shí)
外協(xié)件加工總價(jià)＝外協(xié)作加工單價(jià)×外協(xié)件加工數(shù)量×(1-報(bào)廢率)
①外協(xié)件加工數(shù)量必須經(jīng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)的管理員認(rèn)可，有時(shí)可由過磅員重新進(jìn)行核算。
②報(bào)廢率(抽樣測量)或報(bào)廢數(shù)資料由質(zhì)量管理部門提供。
5．外協(xié)督促
應(yīng)該使外協(xié)加工件保證如期交貨。
第六條 質(zhì)量管理
1．入廠驗(yàn)收
①按雙方商定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及抽樣計(jì)劃驗(yàn)收。
②執(zhí)行進(jìn)料管理流程。
2．外協(xié)質(zhì)量管理與定期考核
為使外協(xié)試用廠商或協(xié)作廠商供應(yīng)的產(chǎn)品符合本廠生產(chǎn)部外協(xié)生產(chǎn)管理制度的要求，必須對其產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。要每月巡回檢驗(yàn)各協(xié)作廠商加工的外協(xié)件，對每個(gè)協(xié)作廠生產(chǎn)的外協(xié)件三個(gè)月中要做一次或二次以上的抽檢，對試用的外協(xié)廠商，三個(gè)月內(nèi)要做兩次以上抽檢。
第七條 存在問題的投訴
1．投訴程序
(1)驗(yàn)收時(shí)的投訴
①驗(yàn)收人員將檢驗(yàn)報(bào)告通知相應(yīng)的外協(xié)管理人員存檔，以作為下次驗(yàn)收的依據(jù)。
②外協(xié)管理人員將驗(yàn)收情況通知協(xié)作廠商或試用廠商，促使其針對外協(xié)件質(zhì)量缺陷進(jìn)行改進(jìn)，其改進(jìn)資料存檔，作為考核依據(jù)。
(2)生產(chǎn)時(shí)的投訴
①生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題如果是由外協(xié)廠商引起的，生產(chǎn)單位要及時(shí)通知生產(chǎn)管理部門。
③外協(xié)管理人員通知協(xié)作廠商，將檢驗(yàn)資料存檔，作為日后對外協(xié)廠質(zhì)量考核的依據(jù)。
(3)日常檢查時(shí)的投訴
投訴問題發(fā)生時(shí)，除要通知協(xié)作廠商或試用廠商針對存在的質(zhì)量缺陷進(jìn)行改進(jìn)外，自身更要做好質(zhì)量檢驗(yàn)考核管理工作，如果有外協(xié)件質(zhì)量問題投訴發(fā)生，還要依照合同的規(guī)定罰款。
第八條 指導(dǎo)教育與考核
1．負(fù)責(zé)單位
在外協(xié)生產(chǎn)管理制度中對于有關(guān)外協(xié)的質(zhì)量管理、外協(xié)件生產(chǎn)管理與設(shè)計(jì)，外協(xié)管理單位負(fù)有指導(dǎo)教育與考核的責(zé)任。
2．實(shí)施方式
①協(xié)作廠商高層人員的觀念訓(xùn)練。鼓勵(lì)外協(xié)廠商的高層管理人員接受新觀念或參加本廠召開的產(chǎn)品開發(fā)座談會、質(zhì)量管理座談會。
② 開展協(xié)作廠商質(zhì)量管理人員的培訓(xùn)。鼓勵(lì)外協(xié)廠商的質(zhì)量管理人員參加專業(yè)培訓(xùn)或質(zhì)量管理培訓(xùn)，安排其參加本廠舉辦的專業(yè)質(zhì)量管理培訓(xùn)班，使其了解本廠的質(zhì)量管理政策及組織；本廠的進(jìn)料驗(yàn)收、制造流程及成品的質(zhì)量管理及最后檢驗(yàn)，本廠外協(xié)件驗(yàn)收使用的儀器、量規(guī)、抽檢表以及判定外協(xié)件合格的標(biāo)準(zhǔn)。
(2)其他協(xié)助
依據(jù)外協(xié)生產(chǎn)管理制度規(guī)定協(xié)助外協(xié)廠商建立健全各項(xiàng)管理制度，如質(zhì)量管理制度、原料管理制度、外協(xié)件加工方法改善制度等。