郁銘芳Yu Mingfang （1927.10.3 -）。出生于上海市，祖籍浙江省鄞縣。1948年畢業(yè)于上海私立東吳大學(xué)。曾任上海合成纖維研究所所長兼總工程師。現(xiàn)任上海合成纖維研究所顧問、高級工程師。50年代，參加籌建中國首家自行建設(shè)的合成纖維實驗工廠，紡出了中國自己制造的第一根合成學(xué)纖維，成為中國化纖領(lǐng)域的奠基人和學(xué)科帶頭人之一。1960年起先后主持多種化學(xué)纖維的研制，并獲得多項國家省部級科學(xué)進步獎。在反復(fù)論證、多方準備的前提下，率先提出關(guān)于噴絲成布科技攻關(guān)重點項目的建議。1990年投身于92、93年度上海市重大工程項目"年產(chǎn)7萬噸聚酯切片"的建設(shè)工作，該項目對于根本改變上海紡織化纖原料依靠外來供應(yīng)的局面具有重要的意義。

　　1995年當(dāng)選為中國工程院院士。

　　郁銘芳，祖籍浙江鄞縣，1927年10月3日出生在上海一個小商業(yè)者的家庭。父親畢業(yè)于上海華童公學(xué)，受過正規(guī)教育，經(jīng)常指導(dǎo)郁銘芳的學(xué)業(yè)，使郁銘芳自幼就萌發(fā)了進軍科學(xué)技術(shù)的志向。

　　1948年夏，郁銘芳自上海私立東吳大學(xué)化工系畢業(yè)，應(yīng)聘于中國紡織建設(shè)公司，擔(dān)任化驗室練習(xí)助理技術(shù)員。1949年1月，調(diào)上海第十七棉紡織廠化驗室，負責(zé)漿料原料分析工作，先后擔(dān)任助理技術(shù)員、技術(shù)員、生產(chǎn)技術(shù)科副科長、工程師等職。上海解放前夕，郁銘芳參加了地下黨組織領(lǐng)導(dǎo)的護廠運動。1952年加入新民主主義青年團，1954年6月加入中國共產(chǎn)黨。

　　1955年，郁銘芳向組織提出技術(shù)歸隊的要求，希望能學(xué)以致用，調(diào)到化學(xué)纖維領(lǐng)域去工作。1956年5月，調(diào)至國營上海第二印染廠。1957年11月，上海紡織工業(yè)局貫徹紡織工業(yè)部關(guān)于“天然纖維與化學(xué)纖維并舉”的發(fā)展方針，決定發(fā)展化學(xué)纖維，郁銘芳奉調(diào)到新成立的化纖籌建處工作，從此與化學(xué)纖維結(jié)下不解之緣。 1957年11月至1964年10月，郁銘芳在化纖籌建處及新成立的上海合成纖維實驗工廠，先后擔(dān)任中心實驗室主任、生產(chǎn)技術(shù)科副科長、科長、副總工程師，全面負責(zé)技術(shù)工作，在實驗室首次紡出腈綸和錦綸6纖維，參與領(lǐng)導(dǎo)了錦綸6長絲的研制和工業(yè)化建設(shè)，在國內(nèi)率先采用合成纖維螺桿擠壓紡絲先進技術(shù)，促進了合成纖維紡絲技術(shù)的更新?lián)Q代，對合成纖維工業(yè)的建立和發(fā)展做出了貢獻，成為中國合成纖維工業(yè)的開拓者之一。

　　1964年10月，上海合成纖維實驗工廠改組為上海市合成纖維研究所，郁銘芳擔(dān)任副所長兼副總工程師；1980年12月起，任所長兼總工程師。1987年改任總工程師。1990年1月借調(diào)到上海紡織滌綸總廠籌建年產(chǎn)7萬噸聚酯工程（現(xiàn)上海聯(lián)吉合成纖維有限公司），擔(dān)任總工程師，對這項工程的建設(shè)做出了貢獻。

　　1990年7月，郁銘芳晉升教授級高級工程師。1992年，享受政府特殊津貼。1995年5月，當(dāng)選為中國工程院院士。

　　上海合成纖維實驗工廠在1958年3月創(chuàng)建時，中國還沒有生產(chǎn)合成纖維的工廠。實驗工廠的技術(shù)人員、工人都來自印染廠、機械廠、紡織廠。郁銘芳與其他工程技術(shù)人員一起，啃書本，勤實踐，采取因陋就簡的辦法，自行設(shè)計制造聚合釜、紡絲機，并且利用棉紡廠的舊設(shè)備改造成拉伸加捻機，不斷摸索合成纖維制造的門路。經(jīng)過艱苦努力，終于在1958年底試制成功錦綸6長絲，并在1959年國慶十周年成就展覽會上展出了自產(chǎn)錦綸絲織成的漁網(wǎng)。

　　中國軍用降落傘原來以優(yōu)質(zhì)棉纖維為原料。隨著軍用飛機性能的提高，需要高強輕質(zhì)的降落傘配套，原料也相應(yīng)需要更新?lián)Q代。20世紀50年代初，國際上已經(jīng)改用錦綸絲制作降落傘。制造降落傘的513廠的領(lǐng)導(dǎo)獲悉上海合成纖維實驗工廠能夠紡制錦綸絲的消息后，立即趕赴該廠，要求盡快生產(chǎn)適用于降落傘的錦綸絲，實驗工廠積極承擔(dān)了這項任務(wù)。 降落傘用的錦綸長絲，需要三種不同的規(guī)格，其中以高強低延伸絲的生產(chǎn)技術(shù)難度最大。要紡制高強度的產(chǎn)品，就要提高高聚物的分子量或初生絲的拉伸倍數(shù)；但拉伸倍數(shù)高，容易產(chǎn)生毛絲，造成織造加工的困難。為解決這一難題，郁銘芳提出了優(yōu)化紡絲過程中噴頭拉伸和拉伸區(qū)的拉伸比例，使產(chǎn)品達到了高強低伸長絲的指標，終于攻克了軍用降落傘絲的紡制難題。

　　為進一步滿足降落傘絲的需求，紡織工業(yè)部決定在上海合成纖維實驗工廠建設(shè)一個年產(chǎn)100噸錦綸長絲、500噸錦綸短纖維的生產(chǎn)車間，由該廠負責(zé)工藝和設(shè)備設(shè)計。郁銘芳參與領(lǐng)導(dǎo)了這個錦綸工業(yè)化建設(shè)工程。這個由中國自行設(shè)計、制造的錦綸纖維生產(chǎn)裝置于1961年正式投產(chǎn)。

　　1964年，在上海合成纖維實驗工廠滌綸短纖維工藝技術(shù)小試成功的基礎(chǔ)上，國家科委下達了年產(chǎn)300噸滌綸短纖維中試項目。郁銘芳根據(jù)國外信息，決定引進國際先進的螺桿擠壓紡絲及后處理設(shè)備，來替代國內(nèi)化纖廠當(dāng)時普遍采用的爐柵紡絲技術(shù)。

　　郁銘芳關(guān)于引進螺桿擠壓紡絲設(shè)備的設(shè)想，很快得到上級批準。設(shè)備到廠后，在郁銘芳的主持下，經(jīng)采用加裝定量加料器等多種方法，使高聚物順利進料；又通過實驗摸索螺桿各區(qū)加熱溫度等工藝條件，實現(xiàn)了連續(xù)正常的紡絲生產(chǎn)。螺桿紡絲的成功，標志著國內(nèi)合成纖維熔融紡絲技術(shù)的升級換代。這一成果，被有關(guān)紡機廠采用，后來成為國內(nèi)熔融法紡絲的主流技術(shù)，對中國合成纖維工業(yè)的發(fā)展起到了推動作用。

　　20世紀70年代，中國迫切需要高強度、高模量、耐高溫的碳纖維做火箭噴口、導(dǎo)彈端頭以及衛(wèi)星的耐燒蝕、耐熱材料。為此，國家計委、國家科委、國防科委、國防工辦聯(lián)合下達了碳纖維原絲和碳纖維的研究項目。郁銘芳承擔(dān)了該項研制工作。

　　高強度、高模量、耐高溫的碳纖維以聚丙烯腈長絲為原料，經(jīng)空氣預(yù)氧化和在惰性氣體中碳化反應(yīng)而制成。由于預(yù)氧化反應(yīng)速度極慢，碳化又需在高溫絕氧條件下進行，因此制造難度很大，生產(chǎn)效率很低。當(dāng)時國際上一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力僅為每年100噸碳纖維，且僅有美、日、英、德等國能夠生產(chǎn)。

　　郁銘芳親自帶隊到外地調(diào)研。在項目小試取得成功后，他任高強I型碳纖維中試項目組組長。 在反復(fù)比較聚丙烯腈長絲不同溶劑紡絲的工藝路線后，確定采用二甲基亞砜溶劑為主的工藝路線。同時，為了降低碳纖維原絲中非揮發(fā)性雜質(zhì)的含量，保證碳纖維的強度，郁銘芳建議在聚合紡絲過程中采用以揮發(fā)性酸酸洗后處理的工藝。實驗證明，這些措施有利于提高碳纖維的質(zhì)量。經(jīng)郁銘芳和由他率領(lǐng)的項目組工程技術(shù)人員數(shù)年攻關(guān)，終于通過由紡織工業(yè)部組織的高強Ⅰ型碳纖維中試鑒定，為中國發(fā)展高性能纖維、支援航空航天工業(yè)建設(shè)做出了貢獻。這個項目組因此多次榮獲國家有關(guān)部委的通報嘉獎。

　　姓　名： 郁銘芳

　　性　別： 男

　　論文專著： 1992 聚丙烯長絲(紡粘法）非織造布的研究 中國紡織工程學(xué)會出版的東陳稷論文集 中國，1986.6 對"七五"期間中國發(fā)展滌綸的幾點看法 石油化工技術(shù)經(jīng)濟 中國

　　主管部門： 上海市政府

　　技術(shù)職稱： 高級工程師

　　出.生.地： 浙江 鄞縣

　　出生日期： 1927 年10月 3日

　　專業(yè)領(lǐng)域： 化學(xué)纖維

　　外　語： 英語

　　機構(gòu)類別： 研究單位企業(yè)

　　行政地區(qū)： 上海

　　職　務(wù)： 上海市合成纖維研究所 高級工程師（教授級），上海聯(lián)吉合纖公司 技術(shù)顧問

　　任　職： 1990- 《紡織學(xué)報》編輯委員會 編委 中國，1992- 上海市紡織工程學(xué)會 顧問委員 中國，1980-1992 上海市紡織工程學(xué)會 理事 中國

　　成　就： 1990-1994 主持 聚醇連續(xù)縮聚工廠（七萬噸/年），1984-1989 參與 丙綸噴絲直接成布，1972-1985 主持 絳綸高速紡絲，1973-1986 主持 碳纖維

　　受獎情況： 1992 丙綸噴絲直接成布 科學(xué)技術(shù)進步獎，二等 上海市

　　工作簡歷： 1958.3-1964.10 上海合成纖維實驗工廠 副總工程師，1964.10-1980.11 上海合成纖維研究所 副所長； 副總工程師，1980.11-1987.1 上海合成纖維研究所 所長； 總工程師，1990.4-1994.6 上海紡織滌綸公司 總工程師，1994.6- 上海聯(lián)吉合纖公司 技術(shù)顧問

　　1 郁銘芳.對“七五”期間中國發(fā)展滌綸的幾點看法.石油化工技術(shù)經(jīng)濟，1986（2）：2-9

　　2 郁銘芳.聚丙烯紡粘法非織造布生產(chǎn)工藝的研究.陳維稷優(yōu)秀論文匯編，1992：14-19

　　3 郁銘芳.21世紀的化纖和化纖工業(yè).針織工業(yè)，1998（6）：38-42

　　4 郁銘芳.高性能纖維的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢.紡織導(dǎo)報，1998（5）：2-4

　　5 郁銘芳.化學(xué)纖維的發(fā)展前景.合成纖維，2000（1）：3-5

　　《紡織學(xué)報》編委

　　中國紡織出版社編委

　　《合成纖維》編委主任

　　中國技術(shù)市場協(xié)會顧問

　　中國紡織工業(yè)協(xié)會技術(shù)顧問

　　中國紡織工程學(xué)會常務(wù)理事

　　上海合成纖維實驗工廠副總工程師

　　上海紡織工程學(xué)會顧問委員會副主任

　　上海市合成纖維研究所所長兼總工程師

　　上海紡織滌綸總廠（現(xiàn)上海聯(lián)吉合纖有限公司）總工程師

　　1、獲第四屆中國工程院“光華工程科技獎”，2002年

　　2、獲上海市教委“優(yōu)秀黨員”稱號，2003年

　　3、“滌綸長絲高速工藝與設(shè)備”項目獲國家科技進步二等獎

　　4、“高強I型碳纖維及原絲中試”項目獲紡織部科技進步二等獎

　　5、“芳綸II型纖維研制及應(yīng)用”項目獲上海市科技進步一等獎

　　6、“丙綸噴絲直接成布”項目獲上海市科技進步二等獎

　　7、“聚酰亞胺纖維”項目獲全國科學(xué)大會獎

　　8、“中強碳纖維的研制”項目獲紡織部二等獎

　　1、《紡織新境界——紡織新原料與紡織品應(yīng)用領(lǐng)域新發(fā)展》，清華大學(xué)出版社出版，2002年

　　2、“聚丙烯紡粘法非織造布生產(chǎn)工藝的研究”，陳維稷優(yōu)秀論文匯編，1992年

　　3、“廿一世紀的化纖和化纖工業(yè)”，針織工業(yè)，1998年

　　4、“Close ties lead to growth in Chinau2019s manmade fiber and Nonwoven industries，International Fiber Journal,1998年

　　5、“Chinau2019s manmade fiber industry struggles with Asian flu,but recoveryu2019s in sight”，International Fiber Journal,1999年

　　6、“化學(xué)纖維的發(fā)展前景”，合成纖維，2000年

　　7、碳纖維原絲-聚丙烯腈長絲的工藝研究”，中國工程院上海石化股份有限公司院士行論文報告集，2001年

　　郁銘芳涉足化纖行業(yè)純屬偶然。中學(xué)時，就喜歡做化學(xué)實驗，感到化學(xué)反應(yīng)神奇、有趣。高中畢業(yè)后，就報考了東吳大學(xué)化工系，四年下來，得知石油化工是世界上方興未艾的新興產(chǎn)業(yè)，大有作為。但1948年畢業(yè)時，那時的白色恐怖籠罩了上海，當(dāng)時的畢業(yè)就意味著失業(yè)。躊躇滿志的他，不敢奢望“理想”二字，時值上海紡織建設(shè)總公司招考技術(shù)人員，他即去應(yīng)考后被錄用。期間，曾有一老師介紹他去臺灣石油化工廠任職的機會，但都被郁老婉言拒絕了。因為他已看透了國民黨反動派統(tǒng)治的腐敗與黑暗，盼著新中國的解放，不肯去。就這樣一直在化纖行業(yè)里工作了七八年。

　　1955年，是人生中一個重要的轉(zhuǎn)折時刻。他有幸聆聽了周恩來總理在全國知識分子工作會議上所作的報告。周總理發(fā)出的“向科學(xué)進軍，大力發(fā)展科研工作”的號召使郁老受到很大的鼓舞。產(chǎn)生了“技術(shù)歸隊”重返化工的想法。他考慮到已在紡織行業(yè)工作了多年，如能到紡織和化工相結(jié)合的領(lǐng)域工作，那才是發(fā)揮自己作用的最佳選擇。那時，正值解放初期，飽受創(chuàng)傷的中國人民急待解決的吃飯和穿衣問題，而要解決穿衣問題，僅靠天然纖維是遠遠不夠的，大力發(fā)展化學(xué)纖維成為當(dāng)務(wù)之急。1956年，他慎重地向組織遞交了一份“技術(shù)歸隊”的申請報告，表達了想到亟待開發(fā)新興化纖工業(yè)工作的愿望。當(dāng)時上海還沒有發(fā)展化纖行業(yè)的具體計劃，直至1957年底，上海開始籌建發(fā)展化纖工業(yè)，他才被調(diào)到化纖籌建辦公室工作，成為上海第一批參加化纖工業(yè)建設(shè)的11名技術(shù)人才之一。

　　中國的化纖事業(yè)幾乎是從零起步，舊中國可以說沒有化纖工業(yè)，連大學(xué)也沒有化學(xué)纖維專業(yè)，困難沒有使他們退縮，反而激發(fā)起他們奮發(fā)圖強的信念。1958年，上海紡織系統(tǒng)決定上海合成纖維試驗工廠，當(dāng)時從紡織、機械行業(yè)抽調(diào)的數(shù)百個技術(shù)人員及工人，沒有一人具有化纖生產(chǎn)的基本知識與實踐理論，籌備工作就在一所干部學(xué)校的簡陋的教室里邊學(xué)邊干地開始了，沒有實驗設(shè)備，就自己動手設(shè)計制造。在試制錦綸的原料——聚酰胺時，需要一臺10立升的耐磨耐腐蝕的反應(yīng)釜，一是覓不到不銹鋼材，就用白銀打成薄片做成內(nèi)膽，纖維后加工需要拉伸加捻機，就用紡織廠淘汰下來的細紗機加裝拉伸區(qū)而成。所需的零件，因當(dāng)時廠內(nèi)沒有機床，機械設(shè)計人員就只能“回娘家”加工，即將自己設(shè)計的圖紙帶回老廠請他們協(xié)助加工。原來的教室都是平房，安裝紡絲機高度不夠，就屋頂開洞，上面加建一間小屋。就這樣，在一無技術(shù)二無設(shè)備的困難條件下，自力更生，團結(jié)協(xié)作，艱苦奮斗終于在1958年底制造出了中國第一根合成纖維。盡管每一根纖維是在設(shè)備簡陋，技術(shù)不成熟的條件下用針筒打出來的，但就是這中國人自己制造的第一根纖維，翻開了中國化纖工業(yè)嶄新的一頁。

　　1959年，制成了新中國第一件合成纖維產(chǎn)品——國產(chǎn)錦綸長絲制造的一張10斤重的漁網(wǎng)，并由他親自送到北京參加國慶十周年成就展獻禮。

　　1962年，中國第一家自行設(shè)計，自己制造設(shè)備的合成纖維生產(chǎn)車間正式建成并順利投產(chǎn)，生產(chǎn)出中國第一批軍用降落傘絲，徹底解決了中國均用降落傘原料的供應(yīng)問題，為支援國防建設(shè)做出了重要貢獻。1964年，該實驗工廠改組為合成纖維研究所，時值37歲的郁老擔(dān)任副所長兼總工程師，從此合成纖維研究所就成為中國合成纖維的“搖籃”。

　　1978年，歷史翻開了嶄新的一頁，郁老有幸作為上海市代表團的成員，參加了全國科學(xué)代表大會，聆聽了鄧小平同志關(guān)于“科技是第一生產(chǎn)力”的重要報告，受到了極大的鼓舞。他主持的高強度高模量耐燒蝕的碳纖維、芳綸，紡絲速度達到每分鐘4000米的高速紡絲，核導(dǎo)彈配套的高強滌綸等重大攻關(guān)項目重大科技成果。在全體科研人員的共同努力下經(jīng)過9年攻關(guān)在國內(nèi)率先通過紡織工業(yè)部組織的高強I型纖維中試鑒定，并多次獲得國家有關(guān)部委的通報嘉獎。

　　八十年代初，他獲知國外有關(guān)非織造布的科技信息時，他立即意識到這是從高聚物經(jīng)過紡絲直接成布的先進技術(shù)。采用這一技術(shù)，不但可以大大縮短生產(chǎn)過程，而且生產(chǎn)效率可以成倍提高。噴絲直接成布技術(shù)的成功運作，為中國推廣應(yīng)用新技術(shù)，提供了寶貴的經(jīng)驗。

　　1990年，組織上又賦予它新的重任——調(diào)到上海紡織滌綸總廠參加籌建年產(chǎn)七萬噸聚酯工程項目，擔(dān)任總工程師。他欣慰自己又有了新的用武之地，又全身心地投入到新的戰(zhàn)斗中去。1994年6月該工程順利投產(chǎn)，當(dāng)年取的經(jīng)濟效益。該項目對于根本改變上海紡織化纖原料依靠外來供應(yīng)的局面具有重要的意義。

　　2001年底，年過七旬的郁老本可功成名就，告老還鄉(xiāng)，頤養(yǎng)天年，但它又應(yīng)東華大學(xué)領(lǐng)導(dǎo)過此誠懇的邀請，再度出山，任東華大學(xué)特聘教授，真可謂“老驥伏櫪，志在千里”。

　　2002年6月，郁銘方院士光榮地獲得了中國工程院第四屆光華工程科技獎。他還站在人民大會堂的領(lǐng)獎臺上，從中國工程院院長宋健手上接過光華工程科技獎狀，捧回他應(yīng)有的榮譽，贏得了屬于他的鮮花和掌聲。

　　在中國化學(xué)纖維領(lǐng)域，郁銘芳這個名字格外引人注目。他就是中國化學(xué)纖維專家，中國工程院院士，中國合成纖維工業(yè)的開拓者之一。

　　1957年11月對于郁銘芳來說，是一個人生重大的轉(zhuǎn)折點。上海紡織工業(yè)局決定發(fā)展化學(xué)纖維，于是郁銘芳奉調(diào)到新成立的化纖籌建處工作，從此與化學(xué)纖維結(jié)下了不解之緣。郁銘芳參與領(lǐng)導(dǎo)了錦綸6長絲的研制和工業(yè)化建設(shè)，在國內(nèi)率先采用合成纖維螺桿擠壓紡絲先進技術(shù)，推動了合成纖維熔融紡絲的技術(shù)升級，促進合成纖維紡絲技術(shù)的更新?lián)Q代。這一成果，被有關(guān)紡機廠采用，后來成為國內(nèi)熔融法紡絲的主流技術(shù)，對合成纖維工業(yè)的建立和發(fā)展做出了貢獻。

　　隨著軍用飛機性能的提高，需要高強輕質(zhì)的降落傘配套，原料也相應(yīng)需要更新?lián)Q代。要紡制高強度的產(chǎn)品，就要提高高聚物的分子量或初生絲的拉伸倍數(shù)；但拉伸倍數(shù)高，容易產(chǎn)生毛絲，造成織造加工的困難。為解決這一難題，郁銘芳提出優(yōu)化紡絲過程中噴頭拉伸和拉伸區(qū)的拉伸比例，使產(chǎn)品達到了高強低伸長絲的指標，終于攻克了軍用降落傘絲的紡制難題。

　　在中國迫切需要高強度、高模量、耐高溫的碳纖維做火箭噴口、導(dǎo)彈端頭以及衛(wèi)星的耐燒蝕、耐熱材料的時候，郁銘芳擔(dān)任高強I型碳纖維中試項目組組長。在反復(fù)比較聚丙烯腈長絲不同溶劑紡絲的工藝路線后，確定采用二甲基亞砜溶劑為主的工藝路線。經(jīng)郁銘芳和由他率領(lǐng)的項目組工程技術(shù)人員數(shù)年攻關(guān)，終于通過由紡織工業(yè)部組織的高強Ⅰ型碳纖維中試鑒定，為中國發(fā)展高性能纖維、支援航空航天工業(yè)建設(shè)做出了貢獻。

　　近年來，郁銘芳院士除了擔(dān)任東華大學(xué)教授、博導(dǎo)，中國紡織工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)顧問、上海市紡織研究院顧問、上海聯(lián)吉合纖有限公司技術(shù)顧問外，還應(yīng)邀赴有關(guān)省、市和單位，參加科技規(guī)劃的研討，繼續(xù)為中國合成纖維的研究、開發(fā)和發(fā)展貢獻力量。