于潤滄 - 生平簡介
于潤滄，1930年3月20日出生于察哈爾省張家口縣（今河北省張家口市）。1942年考入山西進山中學。在地下黨的影響下，抗日戰(zhàn)爭后期，他和同學們宣傳抗日救國思想。解放戰(zhàn)爭時期，于潤滄投入反對蔣介石發(fā)動內戰(zhàn)、獨裁統(tǒng)治，爭取和平、民主的運動。1949年4月，在當時華北財政部部長戎子和的親自安排下，他從北平（今北京）通過火線去大同，向當時擔任國民黨大同守軍最高指揮官的父親宣傳黨的政策，為促成大同和平解放，做出了積極的貢獻。
1949年9月，于潤滄考入哈爾濱工業(yè)大學預科班，學習俄語，1950年進入本科后被分配到土木工程系。當時正是中華人民共和國成立初期，百廢待興，國家急需培養(yǎng)采礦專業(yè)人才。他積極響應黨的號召，主動要求改學礦床開采。1952年院系調整，轉入東北工學院（今東北大學）學習。大學期間，于潤滄在前蘇聯(lián)專家指導下，系統(tǒng)地學習了基礎理論和采礦專業(yè)知識，1954年以優(yōu)異成績畢業(yè)，同年，分配到現(xiàn)北京有色冶金設計研究總院（簡稱有設總院）工作。1956年加入中國共產(chǎn)黨。歷任技術員、工程師、高級工程師、教授級高級工程師、院副總工程師兼總工程師室主任。
1986年，他榮獲國家有突出貢獻的中青年專家稱號，1991年享受政府特殊津貼，1997年擔任兼職博士生副導師，1999年當選為中國工程院院士。他是中國有色金屬學會第一、第二屆理事會理事，中國礦業(yè)協(xié)會第一、第二屆理事會理事，中國國際工程咨詢公司專家組成員，世界采礦大會常設國際組委會委員。
1954年正值中國實施國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的第一個五年計劃（簡稱“一五”，下類同）。當時被列為國家重點工程的6個有色金屬礦山項目，均由前蘇聯(lián)承擔初步設計，有設總院承擔輔助設計及施工圖。于潤滄參加了楊家杖子鉬礦、白銀廠銅礦的礦山設計。工作中他虛心向專家學習，刻苦鉆研業(yè)務，獨立思考問題，很快在同齡人中脫穎而出，成為院采礦專業(yè)技術骨干。
20世紀60年代初，于潤滄領導試驗組，在錫礦山銻礦首次成功地用桿柱取代護頂?shù)V，推廣桿柱房柱法，在保證礦山生產(chǎn)安全的條件下，大大提高了資源利用率。60年代中期和70年代末期，于潤滄以崩落采礦法和充填采礦法為課題，對國內外一些著名的礦山進行系統(tǒng)的考察，積累了大量的第一手資料和感性認識，為后來中國大型礦山的設計進行了堅實的技術儲備。70年代到80年代，他針對金川鎳礦床的復雜開采條件，大膽采用機械化盤區(qū)下向充填采礦法，開發(fā)高濃度膠結充填技術，成功地實現(xiàn)了“采富保貧”，滿足了國家對鎳的大量急需。他借鑒新奧法（NATM）理論，采用“先柔后剛”的支護方案，有效控制了不良巖層的巷道坍塌，大大加快了建設進度，為中國鎳都的建設做出了重大貢獻。于潤滄還積極倡導銅礦峪銅礦改用礦塊崩落法，使礦山扭虧為盈。90年代，他雖已離休，但仍致力于指導膏體充填技術試驗和冬瓜山銅礦深井開采的設計和科研攻關等工作，為創(chuàng)建中國第一座特大型無廢礦山而努力拼搏。于潤滄在長期的礦山設計和科研實踐中，發(fā)展了礦山設計新理念。他非常注意抓住大型工程的良機，鍛煉隊伍，培養(yǎng)人才，他與中南工業(yè)大學的教授一起指導研究生；他力促引進國內外先進的礦山設計軟件DATAMINE和通風設計軟件，指導開發(fā)地下采礦方法選擇專家系統(tǒng)等。
40多年來，他先后承擔、審定和指導了50多項工程、科研項目。在礦山新工藝、新技術的開發(fā)、推廣應用中，完成大量具有開拓性的工作，成績卓著。曾獲國家級科技進步特等獎1項；全國最佳工程設計特等獎1項；國家級科技進步一、二等獎各1項；省部級科技進步一、二等獎3項。
于潤滄勤于思考，博采眾長。他多次出國考察，注意學習國外先進技術，掌握本行業(yè)發(fā)展動態(tài)，善于總結積累知識，先后撰寫了《料漿濃度對細砂膠結充填的影響》、《全尾砂高濃度（膏體）充填新技術》、《中國銅工業(yè)的潛在危機及發(fā)展戰(zhàn)略研究》等20多篇學術論著。特別是他在進一步發(fā)展和完善膠結充填技術方面做出的不懈努力，對中國有色金屬行業(yè)的發(fā)展有重要價值，是發(fā)展中國礦業(yè)的無形資產(chǎn)和寶貴財富。
于潤滄幾十年如一日，用他堅實的專業(yè)知識，為中國有色金屬工業(yè)的發(fā)展做出了突出貢獻。他嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度，鍥而不舍、勇于創(chuàng)新的精神，為廣大采礦科技工作者所敬佩。
于潤滄 - 成就
攻克大型復雜有色金屬礦山開采技術難題
錫礦山素有中國銻都之稱，是中國少有的大型富礦之一。20世紀60年代初期，由于開采技術落后，仍沿用留護頂?shù)V的房柱法開采，造成大量資源損失。當時冶金工業(yè)部（簡稱冶金部）組織專家研討會，確定試驗新的采礦方法——桿柱房柱法，用金屬錨桿取代護頂?shù)V。這是中國第一次將錨桿用于采場支護，安全問題是當時試驗的關鍵。于潤滄擔任試驗組副組長，提出了具體設計方案，與礦方共同制訂操作規(guī)程。1961年至1963年期間，他堅持在現(xiàn)場領導并參與試驗，和試驗組的同志一起，有時甚至冒著生命危險，每天到采空區(qū)檢查頂板安全情況，分析監(jiān)測數(shù)據(jù)，掌握大量第一手資料。經(jīng)過不懈努力，試驗終于獲得了成功，新的方法得到推廣應用，使礦石損失率降低了40%。1978年該項目獲全國科學大會獎。
中條山有色金屬公司銅礦峪銅礦是一特大型低品位礦床，銅品位只有0.6%，又不含其他有價金屬。原設計采用有底柱分段崩落法，因采切工程量大，礦塊生產(chǎn)能力低，采礦成本高，礦山每年虧損800萬～1000萬元。專家們多次論證商討對策，于潤滄主張改變采礦方法，引進礦塊崩落法技術，同時組織聯(lián)合科技攻關，把外國人仍然憑經(jīng)驗確定可崩性、預測崩落塊度等重要指標和參數(shù)的方法，發(fā)展提高為依靠巖石力學和計算機數(shù)據(jù)模擬的科學設計方法，并為科技攻關課題擬定了5個專題，他擔任顧問專家組組長，參與指導、審定、協(xié)調課題的技術方案。該項目被列為國家“七五”重點科技攻關項目。經(jīng)過許多單位的共同努力，新方法的試驗獲得了成功，采礦成本降低30%。同時提供了大量具有國際先進水平的科研成果，使該銅礦得以鈕虧為盈。1995年該項目獲中國有色金屬工業(yè)總公司科技進步一等獎，國家科技進步二等獎。
金川有色金屬公司（簡稱金川）是中國最大的鎳、鉆和鉑族金屬生產(chǎn)基地，于潤滄1973年參加金川工程項目設計，擔任采礦工程負責人。當時正值二礦區(qū)進行開發(fā)設計，該礦區(qū)資源豐富，品位高，是金川的主力礦山。但是由于礦體規(guī)模大、埋藏深，礦巖破碎，地壓大，礦石品位上貧下富，開采條件極為復雜。按照傳統(tǒng)的開采順序，應當采用崩落法自上而下先采貧礦。這樣，在相當長一段時間內，每年只能生產(chǎn)電解鎳2.5萬噸，滿足不了當時國家對鎳的急需。因此只有“采富保貧”才能增加鎳的產(chǎn)量，同時也可提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。但當時對技術上能否保護貧礦存在很大爭議。于潤滄主持金川二礦區(qū)設計后，分析了水體下、建筑物下、道路下的“三下”開采的有關經(jīng)驗，通過試驗研究開發(fā)成功高濃度膠結充填新工藝，認為“采富保貧”是可行的，遂按此方案進行了設計。在基建過程中巷道經(jīng)常冒頂坍塌，進度十分緩慢，于潤滄和有關同志一起，借鑒“新奧法”理論，提出把巷道斷面從高直墻三心拱改為曲墻圓弧拱，必要時加封底，將混凝土預制塊支護改為“先柔后剛”雙層噴錨網(wǎng)支護，以監(jiān)測決定第二次支護的時間，并按此方案進行了現(xiàn)場試驗，取得成功并加以推廣，大大加快了基建進度。
金川二礦區(qū)設計中遇到的另一個難題是生產(chǎn)能力問題。按二礦區(qū)的礦巖條件，要“采富保貧”只能采用下向膠結充填采礦法。這種方法通常用于品位高、規(guī)模小的礦體或用于回采礦柱。但二礦區(qū)1號礦體最大水平面積達10萬平方米以上，全面采用下向充填法在世界上還沒有先例。于潤滄建議從瑞典綜合引進多項先進技術來實現(xiàn)這一目標，把二礦區(qū)建成一個現(xiàn)代化的礦山。在他的主持下，通過巖石力學研究和有限元數(shù)據(jù)模擬，為調整應力分布，保持區(qū)域穩(wěn)定，采用盤區(qū)留礦柱，分兩步驟回采的機械化盤區(qū)下向膠結充填采礦法，同時配備6立方米鏟運機、全液壓雙機鑿巖臺車等大型設備，使盤區(qū)生產(chǎn)能力從傳統(tǒng)方法的60～100噸/日提高到800～1000噸/日，達到世界先進水平。而在類似條件下，中國地下金屬礦山的生產(chǎn)能力要比發(fā)達國家低30%～40%。以上成果為在金川二礦區(qū)實現(xiàn)8000噸/日的生產(chǎn)能力、消除這一綜合差距奠定了基礎，金川鎳礦因此每年增加利稅1億元，金屬損失減少15%。由于于潤滄創(chuàng)造性地解決了金川鎳礦采礦設計中的各類技術難題，對金川資源的綜合開發(fā)和利用做出了重大貢獻，1987年分別獲金川資源綜合利用和采選冶聯(lián)合企業(yè)設計國家科技進步特等獎和一等獎。
開創(chuàng)高濃度膠結充填新工藝
膠結充填技術的出現(xiàn)，使世界許多復雜礦床的開采技術難題迎刃而解。中國礦山的膠結充填起步較晚，60年代開始使用的臥式砂倉，其濃度和流量都不易控制，而且操作人員的勞動強度大。改革開放以后，焦家金礦引入立式砂倉，標志著中國膠結充填技術進入了大發(fā)展時期。當時立式砂倉工業(yè)試驗被列為冶金部重點聯(lián)合攻關項目，于潤滄擔任充填組組長，參加了試驗的全過程。在試驗過程中，對尾砂分級、放砂濃度和流量、充填體強度等因素進行了深入的研究。為了掌握放砂濃度的規(guī)律，他親自操作砂倉造漿風水閥，有時長達十幾個小時。大量的第一手資料證實，立式砂倉流程簡單，放砂濃度和流量基本穩(wěn)定，易于實現(xiàn)自動控制。由于掌握了放砂規(guī)律，制定了立式砂倉攪拌站操作規(guī)程和采場充填工藝細則，經(jīng)過大家的辛勤勞動，焦家金礦立式砂倉工業(yè)試驗獲得圓滿成功。1982年該項目獲冶金部科技進步二等獎。從此，立式砂倉分級尾礦膠結充填技術，在中國的黃金和有色金屬的幾十座礦山廣為應用。
與鋸子發(fā)明的傳說和萬有引力定律的發(fā)現(xiàn)相似，于潤滄開創(chuàng)高濃度膠結充填工藝的起源，是一次試驗中偶發(fā)的停電事故。當時金川二礦區(qū)充填料漿管道輸送室內環(huán)管試驗已近尾聲，當料漿濃度已提到很高時，突然停電，大家都心急如焚，擔心管道堵塞。于潤滄一直注視著觀察管，他發(fā)現(xiàn)料漿中固體顆粒并沒有沉淀，20 分鐘后恢復供電，管道竟沒有堵塞，真是不可思議！他不肯放過這個偶然的發(fā)現(xiàn)，一定要搞個水落石出。于是改變計劃決定繼續(xù)試驗。又足足花費了兩年多時間，經(jīng)過多少次反復試驗和理論上的研究，他們終于確認，當料漿濃度提高到某一限度后，料漿的流變特性便不再受慣性力的制約，可在低速下正常流動。這一新發(fā)現(xiàn)打破了國外有關“體積濃度超過49%，管道迅即堵塞”的論斷。由此提出了“高濃度”的定義、“臨界流態(tài)濃度”新概念，以及影響“臨界流態(tài)濃度”的因素等。于潤滄撰寫了論文“料漿濃度對細砂膠結充填的影響”，完善和發(fā)展了膠結充填理論，給以后的充填系統(tǒng)設計提供了新的理論依據(jù)，也給膠結充填工藝帶來一次重大變革。這一研究成果應用到金川鎳礦后證實，與根據(jù)兩相流理論設計的充填系統(tǒng)相比，高濃度充填系統(tǒng)使充填強度提高30%～80%，或者在相同強度下，水泥單耗可降低20%～30%，從而降低了充填成本。同時由于料漿不離析，大大改善了井下環(huán)境污染狀況，其工藝技術處于國際領先水平。繼金川二礦區(qū)高濃度膠結充填試驗成功之后，這一工藝在焦家金礦、安慶銅礦得到推廣應用。1985年，因為此項成果，于潤滄獲中國有色金屬工業(yè)總公司科技進步一等獎和國家科技進步二等獎。
20世紀80年代末期，中國從德國引進最新的全尾砂膏體充填泵，在金川二礦區(qū)開始了膠結充填工藝發(fā)展中又一個新里程的試驗。在于潤滄參與和主持下，應用流變學理論，研究和確定了全尾砂膏體物料的流變模型為Hershel-Bulkley體，在金川二礦區(qū)完成了全尾砂膏體充填新工藝和裝備的工業(yè)試驗，取得了降低水泥耗量35%～50%，降低充填成本47%的顯著經(jīng)濟效益。膏體充填料不僅不離析，而且泵入采場后不需脫水，體積不收縮，接頂性能好。因此給井下作業(yè)營造了一個全新的良好環(huán)境。這項工業(yè)試驗1992年榮獲中國有色金屬工業(yè)總公司科技進步一等獎，并已在銅錄山銅礦古礦遺址保護工程中推廣應用。專家評價，這項技術填補了國內采礦充填領域的一項空白，達到國際先進水平。
于潤滄通過多年的設計科研實踐和對國內外礦山的考察，將膠結充填工藝技術的發(fā)展歸納為三個階段，即水力充填、高濃度充填和膏體充填。國內水力充填階段是以焦家金礦立式砂倉為代表的分級尾砂膠結充填系統(tǒng)，其特點為工藝簡單，目前仍然是眾多有色金屬和黃金礦山所采用的工藝技術。高濃度膠結充填階段是以金川二礦區(qū)棒磨砂充填系統(tǒng)為代表，其典型特征為充填料不離析，該技術后來又在安慶銅礦、焦家金礦等礦山發(fā)展成為分級尾砂高濃度膠結充填。目前，濃度問題已日益引起國內外業(yè)界人士的重視。膏體充填是將全尾砂（有時加骨料）制成膏體，泵送到充填區(qū)，其顯著特點是進入采空區(qū)的料漿不需要脫水，這一新工藝目前存在的主要問題是充填泵尚未國產(chǎn)化，初期投資大，但充填成本大大降低。與之并行發(fā)展的高水固化充填工藝，由于需要特殊添加劑，使充填成本提高，難以推廣。于潤滄關于膠結充填技術發(fā)展三個階段的劃分說明，料漿濃度是膠結充填技術的關鍵。隨著環(huán)保要求日益嚴格，膏體充填泵的國產(chǎn)化，全尾砂膏體充填將有廣闊的應用前景。 、
于潤滄 - 簡歷
1930年3月20日 出生于河北省張家口市。
1949～1952年 在哈爾濱工業(yè)大學采礦系學習。
1952～1954年 在東北工學院采礦系學習。
1954～1991年 任北京有色冶金設計研究總院技術員、工程師、采礦室主任工程師、高級工程師、副總工程師兼總工程師室主任、教授級高級工程師。
1991年 離休。
于潤滄 - 主要論著
1 童光煦，于潤滄，王恭敏，等.有底部結構強制崩落采礦法.北京：冶金工業(yè)出版社，1974
2 劉大榮，于潤滄.中國有色金屬礦山技術發(fā)展概況.有色金屬，1980（1）：1～6
3 于潤滄.關于膠結充填工藝設計中的若干問題.1982
4 于潤滄.料漿濃度對細砂膠結充填的影響.有色金屬，1984（2）：6～11
5 于潤滄.北京勘察設計行業(yè)科技進步研討會論文集?關于可行性研究的思考.1994
6 于潤滄.用新技術開拓改善礦山經(jīng)濟效益之路.礦業(yè)研究與開發(fā)，1996 （16增刊）：162～164
7 于潤滄.中國銅工業(yè)的潛在危機和發(fā)展戰(zhàn)略建議.世界有色金屬，1998 （2）：13～17
8 于潤滄.硬巖地下開采發(fā)展特點及前景展望.有色金屬采礦，1998（1）：1～7
9 彭懷生，于潤滄.有色礦山的無廢開采實踐.有色金屬，1998（3）：28～32
10 郭然，于潤滄.冬瓜山銅礦巖爆傾向分析.有色金屬，1998（4）：16～20
11 于潤滄，劉大榮，魏孔章.第二屆中日漿體輸送技術交流會論文集?全尾砂膏體充填料泵壓管輸?shù)牧髯兲匦?1998
12 郭然，于潤滄，張文榮.Mathew法在采礦方法設計中的應用.金屬礦山，1999（9）：22～25
