王華明，北京航空航天大學(xué)教授、博士生導(dǎo)師，激光增材制造領(lǐng)域?qū)＜摇Ｆ鸩窖杆佟�屢屢破格晉升、擁有大量學(xué)術(shù)成就的青年學(xué)者，2006年“全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆奔啊皣�家杰出青年科學(xué)基金”獲得者。現(xiàn)任材料加工工程學(xué)科責(zé)任教授、材料加工工程及自動(dòng)化系主任、航空科學(xué)與技術(shù)國家實(shí)驗(yàn)室“航空材料與結(jié)構(gòu)”首席科學(xué)家。

在王華明院士的公示材料中，其研制的金屬構(gòu)件激光熔化沉積增材制造技術(shù)自2005年以來已在殲-15、運(yùn)-20、殲-11B、殲-31、C919等7種飛機(jī)、東風(fēng)XX等3種導(dǎo)彈、遙感24等2種衛(wèi)星、FWS13等3種航空發(fā)動(dòng)機(jī)和1型燃?xì)廨啓C(jī)等重點(diǎn)型號(hào)研制生產(chǎn)中工程應(yīng)用并發(fā)揮關(guān)鍵作用。

在殲-15戰(zhàn)機(jī)上，其前起落架大型整體鈦合金支撐框尺寸大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳統(tǒng)方法難以整體成形制造，而利用激光增材制造的鈦合金構(gòu)件目前已經(jīng)累計(jì)飛行起降10000余架次，工作正常。

在運(yùn)-20研制中，激光增材制造技術(shù)在7天內(nèi)完成6種機(jī)身/主起落架接頭大型主承力構(gòu)件的快速制造，確保了飛機(jī)如期首飛；成果唄確定為飛機(jī)“降成本計(jì)劃”的主要途徑，主起落架支柱、翼/身對接框、尾翼懸掛操縱一體接頭等8大類、28種大型復(fù)雜整體鈦合金關(guān)鍵主承力構(gòu)件通過工程驗(yàn)證考核并陸續(xù)安計(jì)劃裝機(jī)應(yīng)用。

國產(chǎn)大飛機(jī)C919同樣運(yùn)用了3D打印鈦合金零件，主要用在飛機(jī)主風(fēng)擋窗框、機(jī)翼和機(jī)體銜接部位。

除此之外，他主持研究的新型特種涂層還應(yīng)用于某航空發(fā)動(dòng)機(jī)矢量噴管高溫重載驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，累計(jì)試車216小時(shí)，無明顯磨損，而傳統(tǒng)方案試車10余小時(shí)最大磨損深度達(dá)2mm。

1979.9-1983.7 四川工業(yè)學(xué)院 機(jī)械工程系 鑄造工藝及設(shè)備（學(xué)士）

1983.9-1986.7 西安交通大學(xué) 機(jī)械工程系 鑄造（碩士）

1986.9-1989.7 中國礦業(yè)大學(xué) 北京研究生部 礦山機(jī)械工程（博士）

2013年5月24日，王華明教授被推舉為2013年中國工程院院士增選有效候選人名單（機(jī)械與運(yùn)載工程學(xué)部機(jī)械成形加工工程及自動(dòng)化專業(yè)）。

2015年王華明教授繼續(xù)參選中國工程院機(jī)械與運(yùn)載工程學(xué)部院士，于6月12日順利進(jìn)入第二輪評選，該學(xué)部共有24人進(jìn)入第二輪。

2015年12月，王華明當(dāng)選中國工程院信息與電子工程學(xué)部院士。

提出“激光熔覆多元多相過渡金屬硅化物高溫耐磨耐蝕多功能涂層”研究新方向，研究出Cr3Si/Cr2Ni3Si等耐磨性能優(yōu)異并同時(shí)具有“反常磨損-載荷特性”、“反常磨損-溫度特性”、“不粘金屬特性”等性質(zhì)的過渡金屬硅化物多功能涂層材料新體系10余個(gè)，系列研究論文被《Advanced Coatings & Surface Technology 》國際期刊“專題報(bào)道”；

在對高推重比航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵摩擦副零部件高溫高速“超�！蹦Σ翆W(xué)行為深入研究基礎(chǔ)上，研究出含碳量高達(dá)9～12%的“激光熔覆超高碳Cr-Ni-C高溫自潤滑特種耐磨涂層新材料”，在我國某新型航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵熱端高溫耐磨運(yùn)動(dòng)副零部件上得到成功應(yīng)用，獲“國防科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)”二等獎(jiǎng)；

在對鈦合金非接觸激光熔化冶金晶體擇優(yōu)生長特性深入實(shí)驗(yàn)與理論研究的基礎(chǔ)上，發(fā)明“定向生長柱晶鈦合金激光區(qū)域約束熔鑄冶金材料制備與發(fā)動(dòng)機(jī)葉片等復(fù)雜零件激光直接成形新技術(shù)”，鈦合金高溫持久壽命提高10倍以上；

突破飛機(jī)鈦合金等高性能金屬結(jié)構(gòu)件激光快速成形關(guān)鍵技術(shù)及關(guān)鍵工藝裝備技術(shù)，激光快速成形BT20鈦合金機(jī)身關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件通過裝機(jī)試飛前構(gòu)件全部地面考核并已通過裝機(jī)評審即將完成實(shí)際裝機(jī)應(yīng)用；

將“合金超純凈精煉”、“定向凝固”、“快速凝固”等三大先進(jìn)高溫合金制備技術(shù)與“激光快速成形技術(shù)”有機(jī)融合為一體，提出“超純凈徑向微細(xì)柱晶梯度組織高性能高溫合金渦輪盤”新思路及其近終形零件激光直接成形制造新技術(shù)，成功制造出直徑達(dá)450mm的超純凈徑向微細(xì)柱晶梯度組織高性能高溫合金渦輪盤件；

發(fā)明了“水冷銅模激光熔煉爐”及難熔、難加工、高活性金屬材料激光熔鑄材料制備與零件直接成形新工藝”，成功實(shí)現(xiàn)W等難熔合金及W/W5Si3等難熔金屬增強(qiáng)超高溫“原位”復(fù)合材料及其零件的激光熔鑄冶金制備與成形制造，為難熔難加工高性能合金材料的制備與復(fù)雜零件成形制造找到了一條新的途徑；

發(fā)現(xiàn)“高Jackson因子小面晶體”光滑液-固界面及臺(tái)階生長機(jī)制對凝固冷卻速度及界面過冷度的高度不敏感性，對在經(jīng)典凝固理論中被廣泛接受的“隨凝固冷卻速度或界面過冷度的增加、小面晶體液/固界面結(jié)構(gòu)將由原子尺度光滑向原子尺度粗糙轉(zhuǎn)變、生長機(jī)制由側(cè)向生長向連續(xù)生長機(jī)制轉(zhuǎn)變”經(jīng)典凝固理論“著名推論”的適用范圍進(jìn)行了合理補(bǔ)充。

王華明教授自1994年回國以來，十年如一日，一直兢兢業(yè)業(yè)地工作在教學(xué)工作第一線，講授了本科生《物理冶金原理》、研究生《先進(jìn)材料制備科學(xué)技術(shù)》等主要課程14門，親自擔(dān)任本科生“材料制備與合成”自主綜合實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人及本科生班主任，他對教學(xué)高度負(fù)責(zé)、特別注重學(xué)生全面素質(zhì)教育與科研方法、創(chuàng)新能力與嚴(yán)謹(jǐn)學(xué)風(fēng)的培養(yǎng)，言傳身教、既教書又育人，被評為“學(xué)生最愛戴老師”。

他高層次創(chuàng)新性人才培養(yǎng)成績突出，指導(dǎo)的研究生在發(fā)表高水平研究論文、獲優(yōu)秀學(xué)位論文、優(yōu)秀博士論文創(chuàng)新基金等方面等一直名列全校前列。

例如，在已畢業(yè)的13名碩士生中，2人獲得北京市及國防科工委優(yōu)秀畢業(yè)生稱號(hào)、3人獲�！皟�(yōu)秀碩士論文”、6人分別被加州理工學(xué)院等世界著名大學(xué)錄取為博士生；在已畢業(yè)的6名博士生中，2人獲得校“優(yōu)秀博士論文獎(jiǎng)學(xué)金”、1人獲校“優(yōu)秀博士論文”并被推薦參加2006年度全國百篇優(yōu)秀博士論文評選。

在北航開辟“快速凝固激光材料制備與成形"研究新方向，研究成功國內(nèi)首套“動(dòng)密封/惰性氣體保護(hù)"鈦合金結(jié)構(gòu)件激光快速成形成套工藝裝備，突破飛機(jī)鈦合金結(jié)構(gòu)件激光快速成形關(guān)鍵工藝及應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)并在兩種重點(diǎn)型號(hào)飛機(jī)上成功裝機(jī)應(yīng)用，使我國成為繼美國之后、世界上第二個(gè)掌握飛機(jī)鈦合金結(jié)構(gòu)件激光快速成形及在飛機(jī)上裝機(jī)應(yīng)用技術(shù)的國家；

發(fā)明國際首創(chuàng)的“定向生長柱晶高溫鈦合金”及其航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片激光約束熔鑄快速成形技術(shù)，高溫持久壽命提高10倍以上，為高溫鈦合金的發(fā)展提供了一條新途徑；在國際上提出“激光熔覆過渡金屬硅化物高溫耐磨耐蝕多功能涂層材料”研究新領(lǐng)域，研究成功具有異常優(yōu)異的高溫耐磨耐蝕性能多元多相金屬硅化物多功能涂層材料新體系10余個(gè)，授權(quán)“發(fā)明專利”5項(xiàng)并受到《先進(jìn)涂層與表面技術(shù)》等國際期刊的“專題報(bào)道”。

王華明在中科院的一次演講在11月被軍事愛好者上傳到優(yōu)酷，引起一陣轟動(dòng)。該視頻列舉了一系列我國在激光3d打印的成果，詳細(xì)的介紹了我國3d打印在大飛機(jī)上的大部件上的應(yīng)用。據(jù)王教授的介紹，我國在大件3d打印方面已經(jīng)是世界領(lǐng)先。部分部件被用在c919，和各型軍用飛機(jī)上。

王教授分別用美國F-22和F-35戰(zhàn)斗機(jī)部件和我國自制3d打印部件進(jìn)行了對比，指出我國在各項(xiàng)指標(biāo)都明顯超過美國戰(zhàn)斗機(jī)上的部件，尤其是在重量方面差距明顯。

從德國訪問回國后，先后獲得“國家教委科技進(jìn)步獎(jiǎng)三等獎(jiǎng)”（新型高強(qiáng)韌性高碳硅錳系低合金奧氏體/貝氏體耐磨鋼）、“航空科技進(jìn)步獎(jiǎng)”和“茅以升北京青年科技獎(jiǎng)”，科技成果入選“北京市重大科技成果推廣計(jì)劃”。

1995年，被評為中國航空工業(yè)總公司優(yōu)秀青年教師；同年又被美國世界名人傳記錄編輯委員會(huì)特別提名載入最新版“世界名人傳記錄”；

2000年以后，陸續(xù)獲得“美國聯(lián)合技術(shù)公司容閎科技教育獎(jiǎng)”、“中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)青年科技成就獎(jiǎng)”、“國防科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)”、“國防科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)”、國家教學(xué)成果二等獎(jiǎng)、北京市教學(xué)成果一等獎(jiǎng)等多種教學(xué)及科研獎(jiǎng)，被評為國防科技工業(yè)有突出貢獻(xiàn)中青年專家、北京市總工會(huì)教育創(chuàng)新標(biāo)兵、北京高校優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、入選“教育部跨世紀(jì)優(yōu)秀人才計(jì)劃”、“新世紀(jì)百千萬人才工程國家級人選”等國家級人才計(jì)劃；

牽頭主持“國家自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目”、“國家863計(jì)劃課題”、“教育部跨世紀(jì)優(yōu)秀人才計(jì)劃基金”、“總裝武器裝備重點(diǎn)基金”、“國防基礎(chǔ)科研重點(diǎn)項(xiàng)目”等重要科研項(xiàng)目10余項(xiàng)，發(fā)表論文被SCI、EI及ISTP收錄160余篇，其中，發(fā)表SCI收錄論文60余篇（其中期刊影響因子大于1的論文40余篇），第一發(fā)明人獲批“發(fā)明專利”6項(xiàng)；

2006年，獲得“全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆奔啊皣�家杰出青年科學(xué)基金”。 

2012年1月18日，王華明教授主持的“飛機(jī)鈦合金大型復(fù)雜整體構(gòu)件激光成形技術(shù)”項(xiàng)目獲得國家技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)。

看著零件像樹苗發(fā)芽一樣，一毫米一毫米地堆積成長，激光掃描一下，零件就長高一層，那種感覺非常神奇。

我生活中沒有什么其他的愛好，有時(shí)候看電視三小時(shí)，脖子會(huì)痛，而工作三小時(shí)，我卻渾然不覺。

做人最重要的是要有責(zé)任心，要盡最大努力把每件小事做好。

我深刻地感受到，自己的每一點(diǎn)進(jìn)步和每一點(diǎn)成績，都同中國共產(chǎn)黨的英明領(lǐng)導(dǎo)和國家科技、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)全面高速發(fā)展的大好環(huán)境密不可分，和北航及材料學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)、同志們的關(guān)懷、培養(yǎng)和鼓勵(lì)密不可分，同老教師以及同事們的無私幫助與支持密不可分，同激光材料加工制造技術(shù)實(shí)驗(yàn)室研究團(tuán)隊(duì)全體老師和同學(xué)們的辛勤努力密不可分。

論文

H.M. Wang, F. Cao, L.X. Cai, H.B. Tang, L.Y. Zhang, Microstructure and tribological properties of laser clad Ti2Ni3Si/NiTi intermetallic coatings, Acta Materialia, 51（2003）20：6319－6327

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專利

僅列出王華明教授作為第一發(fā)明人的專利：