創(chuàng)造性的研究成功抗氣蝕、抗泥沙磨損優(yōu)導(dǎo)的國際上最先進 的耐磨一號快速堆焊條，為解決黃河、長江等一系列發(fā)電廠火輪機嚴(yán)重泥沙磨損破壞提供了解決途徑，并高質(zhì)量完成了大型球罐焊接，解決了國家重點工程中管件問題。研究成功國內(nèi)首創(chuàng)的“三軸穩(wěn)定天文衛(wèi)星姿控用50克推力器”，達到國際水平。在國內(nèi)外首先研究并應(yīng)用爆炸法消除中厚板焊接殘余應(yīng)和，提高了大型焊接工程的可靠性。在國內(nèi)開創(chuàng)了高溫結(jié)構(gòu)陶瓷與金屬的活性釬焊，為制造內(nèi)燃機陶瓷發(fā)動機奠定了基礎(chǔ)。與鍋爐壓力容器檢測研究中心等合作研究成功熱水過載提高壓力容器安全性能，達到國家先進水平，在國外發(fā)表論文80余篇。代表著作有1987年主編的《焊接金相圖譜》，1992年主編《焊接手冊》第二卷材料的焊接，獲3項國家專利。1964年國家科委新產(chǎn)品二等獎和新材料二等獎各一項，1985年中國科學(xué)院科技進步一等獎1項，1988年新疆維吾爾自治區(qū)科技進步二等獎1項，1990年全國優(yōu)秀科技圖書二等獎1項。1991年受到國務(wù)院表彰，獲政府特殊津貼。2001年獲中國焊接學(xué)會最高榮譽獎，曾多次被評為遼寧省和沈陽市勞動模范、先進工作者。

焊接手冊(第1卷) 第2版序

第2版第l卷前言

第1章　焊接方法概述

1.1 焊接方法分類

1.2 焊接方法介紹

1.3 焊接方法的選擇

1.4 焊接技術(shù)的新發(fā)展

參考文獻

第1篇　電弧焊

第2章　弧焊電源

2.1 焊接電弧

2.1.1 焊接電弧的物理基礎(chǔ)

2.1.2 焊接電弧的電特性

2.1.3 焊接電弧分類

2.2 弧焊電源的基礎(chǔ)知識

2.3 對弧焊電源的基本要求

2.4 弧焊電源的分類與基本原理

2.4.1 機械調(diào)節(jié)型弧焊電源

2.4.2 電磁控制型弧焊電源

2.4.3 電子控制型弧焊電源

2.5 直流弧焊電源

2.6 交流弧焊電源

2.6.1 記憶電感式交流方波電源

2.6.2 逆變式交流方波及變極性電源

2.7 脈沖弧焊電源

2.7.1 脈沖弧焊電源的基本原理

2.7.2 脈沖弧焊電源的種類

2.7.3 脈沖電流的波形和可調(diào)的基本工藝參數(shù)

2.7.4 脈沖焊的適用范圍

2.8 弧焊電源的選擇

2.8.1 根據(jù)焊接方法選擇

2.8.2 弧焊電源種類的選擇

2.8.3 弧焊電源功率的選擇

2.8.4 根據(jù)工作條件和節(jié)能要求選擇

參考文獻

第3章　焊條電弧焊

3.1 焊條電弧焊電弧的特性

3.1.1 焊條電弧焊電弧的靜特性

3.1.2 電弧的溫度分布

3.1.3 電弧偏吹

3.1.4 熔滴和熔池的作用力

3.2 焊接設(shè)備

3.2.1 基本焊接電路

3.2.2 弧焊電源

3.2.3 常用工具和輔具

3.3 焊條

3.3.1 焊條的組成及其作用

3.3.2 焊條分類、型號和牌號

3.3.3 焊條的選用原則

3.3.4.常用鋼材的焊條選用

3.3.5 焊條的管理和使用

3.4 接頭設(shè)計與焊條消耗量計算

3.4.1 接頭形式

3.4.2 坡口形式

3.4.3 焊縫襯墊

3.4.4 焊接位置

3.4.5 焊條消耗量計算

3.5 焊接工藝參數(shù)

3.5.1 焊條直徑

3.5.2 焊接電流

3.5.3 電弧電壓

3.5.4 焊接速度

3.5.5 焊縫層數(shù)

3.5.6 熱輸入

3.5.7 預(yù)熱溫度

3.5.8 后熱與焊后熱處理

3.6 焊接操作技術(shù)

3.6.1 基本操作技術(shù)

3.6.2 單面焊雙面成形技術(shù)

3.6.3 立向下焊接技術(shù)

3.7 常見的焊條電弧焊缺陷及防止措施

3.7.1 焊縫形狀缺陷及防止措施

3.7.2 氣孔、夾雜和夾渣及防止措施

3.7.3 裂紋產(chǎn)生的原因及防止措施

3.8 安全與防護技術(shù)

3.8.1 防止觸電

3.8.2 防止弧光輻射

3.8.3 防止火災(zāi)

3.8.4 防止爆炸

3.8.5 防止有毒氣體和煙塵中毒

參考文獻