在70年代獨自開始了哈齒廠刀具設(shè)計工作，形成一整套刀具設(shè)計圖紙標準及工藝裝備資料并健全了刀具的檢察手段。在全國率應(yīng)用齒項大圓弧滾刀，在行業(yè)評比中名列全國壽命前矛并不失時機的達到國內(nèi)先進水平。組建工具車間，形成了工裝刀具制造。刃磨、維修管理機構(gòu)和體制并培養(yǎng)了一批從事刀具、工裝設(shè)計、制造及檢查的專業(yè)技術(shù)人員。工裝、刀具不但能夠完全滿足工廠生產(chǎn)的需要，而且在當時國內(nèi)工具短缺時，可以對外提供高水平的復雜刀具。1983～1987年抓了全廠工藝深化工作，在行檢貫標中完善了全廠工藝、工裝、刀具技術(shù)文件及管理體系并在全國齒輪行檢中名列行業(yè)前矛，使哈齒廠齒輪成為一機部和省市名優(yōu)產(chǎn)品。在推行TQC全面質(zhì)量管理中有機地運用到各項技術(shù)工作中，為哈齒廠成為全國質(zhì)量管理先進單位打下堅實基礎(chǔ)。組織“七五”技術(shù)改造項目建議書，可形性研究報告的編制審批工作，通過了國家計委關(guān)于只哈齒改造規(guī)劃的評估工作。并親自抓了“七五”改造的實施工作，用三年時間完成土建18819m2，資金1466941萬元任務(wù)。組建57條生產(chǎn)線，購進511臺設(shè)備并調(diào)試安裝設(shè)備1200多臺次，使全廠形成變速箱生產(chǎn)能力10萬臺，后橋齒輪20萬臺套，產(chǎn)值3億的年生產(chǎn)能力。并廣泛采用創(chuàng)新17項，完成各種工藝3511套。1992年開始主抓一汽生產(chǎn)CA1020系列一噸卡車和CA6440廂式車及CA516輕型變速箱，現(xiàn)已形成三個系列115個品種供應(yīng)國內(nèi)十幾個廠家，在一汽組織驗收中，耿昭杰總經(jīng)理頒發(fā)嘉獎令。1998年用半年時間組織開發(fā)了HC5－21。CAF2085、CA525、HCA—16系列變速箱，從產(chǎn)品、工藝設(shè)計、工裝刀具制造檢測手段及樣機試制。并開發(fā)了13個產(chǎn)品在十幾家汽車廠裝車使用。為工廠開發(fā)了一種有生命力的新產(chǎn)品。有些為中國工業(yè)填補了空白，先后獲得黑龍江科技進步一等獎或技術(shù)改造先進工作者。

論文《齒頂大談?wù)剤A弧滾刀的設(shè)計與應(yīng)用》、《談?wù)勌岣呶覈�汽車齒輪的水平》、《依靠技術(shù)改造實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟效益》、《談?wù)?1世紀世界汽車齒輪業(yè)的發(fā)展趨勢及我們應(yīng)該開展的工作》等。