男
年齡： 33 身高： 173CM
工作經(jīng)驗(yàn)： 6-10年 婚姻情況： 已婚
院校： 梧州輕工技工學(xué)校 主修： 機(jī)電一體
學(xué)歷： 中專 電腦水平： 熟練 英語： 無

求職意向

工作職位： 部門經(jīng)理品管經(jīng)理/主管品管/質(zhì)檢工程師
佛山市
求職狀態(tài)：
發(fā)展方向： 1.希望從事品質(zhì)管理/技術(shù)管理/實(shí)驗(yàn)室管理等崗位；
2.熟悉PROECADWORDEXCEL等繪圖辦公軟件；
3.具有14年的不同行業(yè)的生產(chǎn)、品質(zhì)、技術(shù)、實(shí)驗(yàn)室管理的工作經(jīng)驗(yàn)，本人對(duì)品質(zhì)管理、技術(shù)管理甚為喜愛，將繼續(xù)往這個(gè)方向發(fā)展，并相信可以取得良好的業(yè)績(jī)。

培訓(xùn)教育

2002年06月畢業(yè)
梧州輕工技工學(xué)校  中專  機(jī)電一體

技能專長(zhǎng)

在小家電行業(yè)從事4年，其中擔(dān)任的崗位有生產(chǎn)線班長(zhǎng)、工藝工程師等崗位，熟悉了解小家電行業(yè)的生產(chǎn)流程，和生產(chǎn)的工藝要求，能夠獨(dú)立解決生產(chǎn)過程出現(xiàn)的工藝問題或品質(zhì)部問題，能獨(dú)立完成相關(guān)生產(chǎn)的工藝文件（FEMA/WI、工藝流程圖）編制，用于管控對(duì)應(yīng)崗位的操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量；對(duì)整個(gè)家電的產(chǎn)品品質(zhì)控制要點(diǎn)有3年實(shí)際操作管控經(jīng)驗(yàn)。
在電工照明行業(yè)從事7年，其中擔(dān)任崗位有品質(zhì)工程師、品質(zhì)IQC主管、實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人、品質(zhì)部副主任、技術(shù)部副主任、技術(shù)部部門經(jīng)理助理等崗位，熟悉了解電工行業(yè)的國(guó)標(biāo)要求，能夠?qū)﹄姽ぎa(chǎn)品的相關(guān)測(cè)試進(jìn)行獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)操作，與判斷分析其存在的原因；能夠獨(dú)立建立相關(guān)的產(chǎn)品檢驗(yàn)文件，對(duì)電工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程控制能建立完善的管控方案。在家電或電氣照明行業(yè)都有著較深的生產(chǎn)與品質(zhì)管控的經(jīng)驗(yàn)，在新產(chǎn)品導(dǎo)入及生產(chǎn)試產(chǎn)，樣板管控，工藝資料編制及管控，都能獨(dú)立的運(yùn)作。熟悉中國(guó)版的ROHS管控要求，能獨(dú)立的進(jìn)行ROHS前期導(dǎo)入與管控管理進(jìn)行操作，熟悉ROHS測(cè)試方法及儀器的操作。
對(duì)產(chǎn)品的測(cè)試流程及實(shí)驗(yàn)室操作流程，產(chǎn)品質(zhì)量管控流程較為熟悉！

工作經(jīng)歷

2008年08月 - 2016年09月（8年1個(gè)月）
廣東順德百順電器有限公司/品質(zhì)/技術(shù)主管
工作內(nèi)容：品質(zhì)/技術(shù)主管任職期間：
1.完善了品質(zhì)管控的相關(guān)表格制訂；
2.建立了品質(zhì)制程檢驗(yàn)、IQC來料檢驗(yàn)、成品出貨檢驗(yàn)的相關(guān)檢驗(yàn)流程規(guī)定；
3.建立了不良品檢驗(yàn)流程及不良品檢驗(yàn)管控方案；
4.建立品質(zhì)周例會(huì)制度及車間的品質(zhì)管控?cái)?shù)據(jù)；
5.獨(dú)立完成的ISO體系文件編制，質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的資料。
6.建立了品管員、QC的相關(guān)工作績(jī)效管理，形成具有競(jìng)爭(zhēng)有活力的團(tuán)隊(duì)；
7.在公司開展推行ISO體系。
現(xiàn)在在百順電器任職技術(shù)/實(shí)驗(yàn)室主管，任職期間：
1.建立技術(shù)部?jī)?nèi)部工作流程，制訂成了《技術(shù)部?jī)?nèi)部工作流程》文件；
2.完成技術(shù)部?jī)?nèi)部工作職責(zé)及各段負(fù)責(zé)人的架構(gòu)；由從無到有的部門建立；
3.建立進(jìn)行完善技術(shù)部?jī)?nèi)部的工作績(jī)效考核機(jī)制；
4.主導(dǎo)跟進(jìn)新產(chǎn)品的研發(fā)，通過有效的管理手段，使得新產(chǎn)品研發(fā)周期由原來的90天縮短為60天；
5.建立了《新產(chǎn)品研發(fā)分段控制卡》，明確了新產(chǎn)品各段跟蹤的責(zé)任；
6.協(xié)助技術(shù)部經(jīng)理，對(duì)部門內(nèi)部的日常工作進(jìn)行安排與追蹤
7.在2012-2013年期在SGS參加內(nèi)審員培訓(xùn)，拿到ISO9001內(nèi)審員證書。
8.管理與安排實(shí)驗(yàn)室的測(cè)試，能夠獨(dú)立的操作實(shí)驗(yàn)的各種設(shè)備，及相關(guān)的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，
9.編制了各種設(shè)備的操作規(guī)程及測(cè)試所需的記錄表單，有效的管控實(shí)驗(yàn)的過程。


2004年02月 - 2008年06月（4年4個(gè)月）
廣東新寶電器股份有限公司/IE助理工程師
工作內(nèi)容：1.對(duì)生產(chǎn)員工及生產(chǎn)線拉長(zhǎng)進(jìn)行5S、IE、品質(zhì)管控等方面的培訓(xùn)；
2.制訂新產(chǎn)品試產(chǎn)的相關(guān)作業(yè)文件，并指導(dǎo)新產(chǎn)品的試產(chǎn)，使得新產(chǎn)品的導(dǎo)入車間的滿意度達(dá)到90%；
3.對(duì)生產(chǎn)線異常處理進(jìn)行跟蹤，并對(duì)問題進(jìn)行總結(jié)分析，組織相關(guān)人員召開會(huì)議探討產(chǎn)品異常的解決方案，有效的控制了車間生產(chǎn)線異常的發(fā)生比例，提高了生產(chǎn)效率；
4.對(duì)影響到生產(chǎn)效率的相關(guān)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提出IE改造方案，獲得集團(tuán)獎(jiǎng)勵(lì)金；
5.對(duì)新產(chǎn)品制訂了FEMA文件，在試產(chǎn)時(shí)驗(yàn)證失控點(diǎn)，并進(jìn)行有效的控制。

離職原因：另謀發(fā)展

自我評(píng)價(jià)

1.有小家電（東菱新寶股份）5年的生產(chǎn)管理和工藝控制的經(jīng)驗(yàn)，在電工電氣行業(yè)（德力西、美的、歐普等電工貼牌企業(yè)：百順電器）從事8年的品質(zhì)與技術(shù)、實(shí)驗(yàn)室管控等項(xiàng)目協(xié)調(diào)與管控的經(jīng)驗(yàn)，擅長(zhǎng)利用實(shí)際資源建立項(xiàng)目管理或部門管理；集合技術(shù)研發(fā)管理與生產(chǎn)、品質(zhì)管控技能一身的綜合性人才。
2.對(duì)新產(chǎn)品的研發(fā)前期設(shè)計(jì)跟蹤、BOM建立、試產(chǎn)、新產(chǎn)品導(dǎo)入的綜合項(xiàng)目都有實(shí)際的操作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品導(dǎo)入，產(chǎn)品的FEMA、QC工程圖、工藝流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書等資料都比較擅長(zhǎng)。
3.對(duì)產(chǎn)品從來料--制程生產(chǎn)--成品檢驗(yàn)---出貨檢驗(yàn)，整個(gè)品質(zhì)流程管控有7年實(shí)際的工廠操作經(jīng)驗(yàn)，能夠從產(chǎn)品中快速的判斷出品質(zhì)失控點(diǎn)，并能夠提出對(duì)應(yīng)的解決方案。
4.對(duì)ISO的文件編制；ISO內(nèi)審、外審等流程都有較深的理解，能夠獨(dú)立的編制文件、審核流程及體系維護(hù)。
5.熟悉產(chǎn)品測(cè)試流程，有著3年實(shí)驗(yàn)室管理工作經(jīng)驗(yàn)