1949年9月-1950年7月上海紡織工業(yè)�？茖W(xué)校學(xué)習(xí)

　　1950年8月-1951年8月 上海紡織工學(xué)院學(xué)習(xí)

　　1951年9月-1955年7月華東紡織工學(xué)院紡織機(jī)械系紡織機(jī)械制造專業(yè)學(xué)習(xí)

　　1955年9月-1982年5月 華東紡織工學(xué)院助教、講師

　　1982年5月-1987年5月中國(guó)紡織大學(xué)副教授

　　1987年5月- 東華大學(xué)教授

　　1.[蘇]B.H.阿諾索夫等著.華東紡織工學(xué)院機(jī)械教研室集體翻譯.紡織設(shè)計(jì)原理（增訂本）.北京：紡織工業(yè)出版社，1959

　　2.華東紡織工學(xué)院紡織機(jī)械教研室集體編寫(xiě).紡織機(jī)械設(shè)計(jì)原理.北京：中國(guó)財(cái)經(jīng)出版社，1963

　　3.魏大昌等，絡(luò)絲機(jī)大卷裝.上海紡織工學(xué)院學(xué)報(bào)（上紡科技），1974 （1）：14-20

　　4.魏大昌，吳讓泉.高速導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)的研究.華東紡織工學(xué)院學(xué)報(bào)，1979（1）：29-42

　　5.魏大昌主編.化纖機(jī)械設(shè)計(jì)原理.北京：紡織工業(yè)出版社，1984

　　20世紀(jì)70年代初，開(kāi)始流行針織外衣化，針織機(jī)的喂入筒子要求大容量；但當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)所有的絡(luò)筒機(jī)只能繞出容重僅250克的小筒子。針織廠不得不采用進(jìn)口大筒子，生產(chǎn)成本居高不下。魏大昌和幾位同事一起深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，提出了不用花費(fèi)大筆資金就可把老設(shè)備改造過(guò)來(lái)的方案，得到針織公司領(lǐng)導(dǎo)的支持。在半年多時(shí)間里，對(duì)不同性能的化纖長(zhǎng)絲做了大量試驗(yàn)，解決了筒子增大容量后凸顯出來(lái)的重疊、凸肩、脹邊、臺(tái)階邊、菊花邊等眾多技術(shù)問(wèn)題，向全行業(yè)推廣，雙錐面筒子的容量增大到1千克以上，幾乎和進(jìn)口筒子不相上下。1974年，絡(luò)筒機(jī)主要生產(chǎn)企業(yè)沈陽(yáng)紡織機(jī)械廠決定研發(fā)換代產(chǎn)品，魏大昌和同事們帶領(lǐng)近20名學(xué)生來(lái)到沈陽(yáng)，參加新一代絡(luò)筒機(jī)的設(shè)計(jì)，開(kāi)發(fā)出了一種具有獨(dú)創(chuàng)性的調(diào)速控制裝置。1980年，這種新的VC605型絡(luò)筒機(jī)獲得了紡織工業(yè)部科技成果三等獎(jiǎng)。直到20世紀(jì)90年代，這一型號(hào)的絡(luò)筒機(jī)一直是我國(guó)紡織機(jī)械產(chǎn)品中的一個(gè)定型產(chǎn)品。

　　隨著織造技術(shù)的發(fā)展，化纖廠中原來(lái)廣泛使用的拉伸加捻工序變成了制約生產(chǎn)的瓶頸。近10千克的大容量常規(guī)紡絲筒子經(jīng)過(guò)拉伸加捻卷繞得到的卻是只有2.5-3千克的“炮彈形”筒子，后道還得重新復(fù)繞成大筒子。既增加生產(chǎn)成本，又增多絲的接頭和損傷。國(guó)外在90年代初就開(kāi)始改用拉伸卷繞工序。1992年，在魏大昌的倡議和指導(dǎo)下，利群機(jī)械廠開(kāi)發(fā)替代“加捻卷繞”的“平行卷繞”新技術(shù)。不到十年時(shí)間，拉伸卷繞機(jī)遍地開(kāi)花，為該廠增加了5億元以上的產(chǎn)值。

　　1972年，魏大昌得悉國(guó)外化纖長(zhǎng)絲紡絲速度正在研究從1000米/分提高到3000米/分以上。他以前瞻性的眼光認(rèn)定這是一個(gè)提高我國(guó)化纖機(jī)械水平的最佳切人點(diǎn)，于是積極奔走于紡織機(jī)械廠和化纖廠之間，呼吁廠、校聯(lián)合起來(lái)開(kāi)展探索研究。到1976年，國(guó)內(nèi)自行研制的第一個(gè)高速卷繞頭的雛形誕生了，運(yùn)轉(zhuǎn)速度達(dá)到預(yù)期的3000米/分。1978年列入了紡織工業(yè)部的重點(diǎn)科技項(xiàng)目。1981年，“滌綸長(zhǎng)絲高速紡絲工藝與設(shè)備”被列為國(guó)家“六五”重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，與上海機(jī)床廠、江西紡機(jī)廠協(xié)同攻關(guān)。這是一個(gè)集機(jī)、電、氣和工藝于一體的綜合性項(xiàng)目，其中高速卷繞頭是整套設(shè)備的核心。為了攻克技術(shù)難點(diǎn)，魏大昌等人針對(duì)高速卷繞進(jìn)一步發(fā)展了化纖長(zhǎng)絲卷繞理論，全面分析了等升角卷繞的絲條分布規(guī)律以及有關(guān)重疊、脹邊和密度不勻的形成機(jī)理，深入研究了導(dǎo)絲凸輪溝槽三維曲線的設(shè)計(jì)原理。機(jī)械設(shè)計(jì)和制造方面的機(jī)械動(dòng)力學(xué)問(wèn)題，筒管夾頭高精度深孔加工和三維曲線溝槽加工，電氣方面的卷繞速度控制，氣動(dòng)方面的邏輯控制回路設(shè)計(jì)，紡絲工藝方面的高速紡絲纖維成型機(jī)理和工藝參數(shù)選擇等關(guān)鍵問(wèn)題都需予以一一解決。剛開(kāi)始階段，配套件的供應(yīng)也是困難重重，大到螺桿擠出機(jī)、外轉(zhuǎn)子同步電機(jī)和計(jì)量泵，小到往復(fù)導(dǎo)絲器、瓷件和紙管等等，當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)難以尋覓，只好到處求援。1984 年底，樣機(jī)試制出來(lái)了。為了取得第一手的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，他深入試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，和同事們一起日夜守候在機(jī)器旁邊，時(shí)刻關(guān)注機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。試紡長(zhǎng)絲的品質(zhì)指標(biāo)達(dá)到了紡織工業(yè)部頒行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1985年底，紡織工業(yè)部組織考核小組進(jìn)行72小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)考核，順利通過(guò)了國(guó)家鑒定，認(rèn)為在技術(shù)上屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，達(dá)到國(guó)外70年代末的水平。1986年，受到國(guó)家計(jì)委、國(guó)家科委、財(cái)政部以及紡織工業(yè)部的表彰。魏大昌以項(xiàng)目代表的身份出席全國(guó)科技攻關(guān)表彰大會(huì)。1987年，“滌綸長(zhǎng)絲高速紡絲工藝與設(shè)備”項(xiàng)目獲得了上海市科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)，同年獲得國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

　　1986年，魏大昌作為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，承擔(dān)了國(guó)家“七五”科技攻關(guān)項(xiàng)目“6000米/分超高速紡絲工藝與設(shè)備”，機(jī)械速度要從4000 米/分躍升到6000米/分。在機(jī)器速度已經(jīng)很高的情況下，再要大幅度提高速度，難題一個(gè)個(gè)接踵而來(lái)。例如：往復(fù)速度更高的導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)如何解決使用壽命問(wèn)題；長(zhǎng)大的懸臂式筒管夾頭如何解決振動(dòng)問(wèn)題；筒管夾頭由被動(dòng)改為主動(dòng)之后如何解決筒子直徑不斷變大所引起的卷繞線速度變化問(wèn)題。此外，紡絲和拉伸兩個(gè)工序合并在一起，工藝上同樣有新的問(wèn)題需要解決。因此必須開(kāi)拓新的思路，采用更先進(jìn)的技術(shù)方案。1991年，“6000米/分超高速紡絲工藝與設(shè)備”項(xiàng)目完成，標(biāo)志著紡絲設(shè)備又上升了一個(gè)臺(tái)階，達(dá)到國(guó)外80年代后期的水平。同年，超高速紡絲項(xiàng)目獲得上海市第一屆科技博覽會(huì)金獎(jiǎng)，項(xiàng)目組被評(píng)為紡織工業(yè)部科技攻關(guān)先進(jìn)集體。

　　1985年，我國(guó)的化纖工業(yè)正處于發(fā)展時(shí)期，化纖廠家需要擴(kuò)大生產(chǎn)能力。高速紡絲重點(diǎn)項(xiàng)目鑒定一結(jié)束，學(xué)校就要求魏大昌和他的同事們盡快把這項(xiàng)科技成果推向市場(chǎng)。經(jīng)過(guò)半年多的努力，推出了年產(chǎn)長(zhǎng)絲達(dá)4000噸規(guī)模的成套紡絲設(shè)備和相關(guān)工藝技術(shù)。無(wú)錫化纖總廠、張家港滌綸長(zhǎng)絲廠、紹興彈力絲廠和江陰化纖廠投產(chǎn)后的年產(chǎn)值可達(dá)6000萬(wàn)元，取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。魏大昌和他的同事們第一次領(lǐng)略了成果轉(zhuǎn)化帶來(lái)的興奮和喜悅。項(xiàng)目組被評(píng)為上海市教育系統(tǒng)科技服務(wù)先進(jìn)單位。1991年，我國(guó)的化纖工業(yè)進(jìn)入了又一個(gè)快速發(fā)展階段，國(guó)內(nèi)外紡絲設(shè)備的供應(yīng)十分緊缺，不少化纖廠家希望學(xué)校能提供成套紡絲技術(shù)。魏大昌和同事們回顧總結(jié)了1986-1988年期間在技術(shù)開(kāi)發(fā)、成果轉(zhuǎn)化工作的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，分析了國(guó)內(nèi)外紡絲技術(shù)的進(jìn)展現(xiàn)狀，向?qū)W校領(lǐng)導(dǎo)提出建議：學(xué)校應(yīng)當(dāng)抓住有利時(shí)機(jī)，主動(dòng)進(jìn)入經(jīng)濟(jì)建設(shè)主戰(zhàn)場(chǎng)；充分發(fā)揮高等學(xué)校學(xué)科齊全、人力資源豐富的優(yōu)勢(shì)，組建專門(mén)機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化工程項(xiàng)目的經(jīng)營(yíng)管理，提高設(shè)備的技術(shù)性能和生產(chǎn)能力。學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)對(duì)這項(xiàng)工作高度重視，組建了一個(gè)集土建、機(jī)械、電氣、工藝于一體的工程組，配備了能夠承擔(dān)廠房土建設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)，以及成套紡絲設(shè)備的供應(yīng)、安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)工作的能力。兩年多的時(shí)間里，學(xué)校承接了無(wú)錫化纖廠、無(wú)錫馬山化纖廠、紹興馬鞍化纖廠（遠(yuǎn)東化纖公司）、上虞化纖廠（大普化纖公司）、南�；�纖廠、順德化纖廠等年產(chǎn)3.5萬(wàn)噸生產(chǎn)能力的工程項(xiàng)目，經(jīng)營(yíng)金額達(dá)到8000余萬(wàn)元，科技創(chuàng)收近2000萬(wàn)元。到2000年底，由利群機(jī)械廠（9327廠）投放市場(chǎng)的設(shè)備總量達(dá)到了年產(chǎn)長(zhǎng)絲34萬(wàn)噸以上，紡絲設(shè)備總產(chǎn)值達(dá)5.5億元以上。多年來(lái)，凡是有企業(yè)在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和市場(chǎng)前景預(yù)測(cè)方面的問(wèn)題向魏大昌請(qǐng)教時(shí)，他總是盡力提供幫助、提出建議。僅丙綸高速紡絲設(shè)備的開(kāi)發(fā)一項(xiàng)，就為有關(guān)企業(yè)增加了1.5億元的產(chǎn)值。