1949年9月-1950年7月上海紡織工業(yè)�？茖W校學習

　　1950年8月-1951年8月 上海紡織工學院學習

　　1951年9月-1955年7月華東紡織工學院紡織機械系紡織機械制造專業(yè)學習

　　1955年9月-1982年5月 華東紡織工學院助教、講師

　　1982年5月-1987年5月中國紡織大學副教授

　　1987年5月- 東華大學教授

　　1.[蘇]B.H.阿諾索夫等著.華東紡織工學院機械教研室集體翻譯.紡織設計原理（增訂本）.北京：紡織工業(yè)出版社，1959

　　2.華東紡織工學院紡織機械教研室集體編寫.紡織機械設計原理.北京：中國財經(jīng)出版社，1963

　　3.魏大昌等，絡絲機大卷裝.上海紡織工學院學報（上紡科技），1974 （1）：14-20

　　4.魏大昌，吳讓泉.高速導絲機構(gòu)的研究.華東紡織工學院學報，1979（1）：29-42

　　5.魏大昌主編.化纖機械設計原理.北京：紡織工業(yè)出版社，1984

　　20世紀70年代初，開始流行針織外衣化，針織機的喂入筒子要求大容量；但當時國內(nèi)所有的絡筒機只能繞出容重僅250克的小筒子。針織廠不得不采用進口大筒子，生產(chǎn)成本居高不下。魏大昌和幾位同事一起深入生產(chǎn)現(xiàn)場，提出了不用花費大筆資金就可把老設備改造過來的方案，得到針織公司領導的支持。在半年多時間里，對不同性能的化纖長絲做了大量試驗，解決了筒子增大容量后凸顯出來的重疊、凸肩、脹邊、臺階邊、菊花邊等眾多技術問題，向全行業(yè)推廣，雙錐面筒子的容量增大到1千克以上，幾乎和進口筒子不相上下。1974年，絡筒機主要生產(chǎn)企業(yè)沈陽紡織機械廠決定研發(fā)換代產(chǎn)品，魏大昌和同事們帶領近20名學生來到沈陽，參加新一代絡筒機的設計，開發(fā)出了一種具有獨創(chuàng)性的調(diào)速控制裝置。1980年，這種新的VC605型絡筒機獲得了紡織工業(yè)部科技成果三等獎。直到20世紀90年代，這一型號的絡筒機一直是我國紡織機械產(chǎn)品中的一個定型產(chǎn)品。

　　隨著織造技術的發(fā)展，化纖廠中原來廣泛使用的拉伸加捻工序變成了制約生產(chǎn)的瓶頸。近10千克的大容量常規(guī)紡絲筒子經(jīng)過拉伸加捻卷繞得到的卻是只有2.5-3千克的“炮彈形”筒子，后道還得重新復繞成大筒子。既增加生產(chǎn)成本，又增多絲的接頭和損傷。國外在90年代初就開始改用拉伸卷繞工序。1992年，在魏大昌的倡議和指導下，利群機械廠開發(fā)替代“加捻卷繞”的“平行卷繞”新技術。不到十年時間，拉伸卷繞機遍地開花，為該廠增加了5億元以上的產(chǎn)值。

　　1972年，魏大昌得悉國外化纖長絲紡絲速度正在研究從1000米/分提高到3000米/分以上。他以前瞻性的眼光認定這是一個提高我國化纖機械水平的最佳切人點，于是積極奔走于紡織機械廠和化纖廠之間，呼吁廠、校聯(lián)合起來開展探索研究。到1976年，國內(nèi)自行研制的第一個高速卷繞頭的雛形誕生了，運轉(zhuǎn)速度達到預期的3000米/分。1978年列入了紡織工業(yè)部的重點科技項目。1981年，“滌綸長絲高速紡絲工藝與設備”被列為國家“六五”重點科技攻關項目，與上海機床廠、江西紡機廠協(xié)同攻關。這是一個集機、電、氣和工藝于一體的綜合性項目，其中高速卷繞頭是整套設備的核心。為了攻克技術難點，魏大昌等人針對高速卷繞進一步發(fā)展了化纖長絲卷繞理論，全面分析了等升角卷繞的絲條分布規(guī)律以及有關重疊、脹邊和密度不勻的形成機理，深入研究了導絲凸輪溝槽三維曲線的設計原理。機械設計和制造方面的機械動力學問題，筒管夾頭高精度深孔加工和三維曲線溝槽加工，電氣方面的卷繞速度控制，氣動方面的邏輯控制回路設計，紡絲工藝方面的高速紡絲纖維成型機理和工藝參數(shù)選擇等關鍵問題都需予以一一解決。剛開始階段，配套件的供應也是困難重重，大到螺桿擠出機、外轉(zhuǎn)子同步電機和計量泵，小到往復導絲器、瓷件和紙管等等，當時國內(nèi)難以尋覓，只好到處求援。1984 年底，樣機試制出來了。為了取得第一手的試驗數(shù)據(jù)，他深入試驗現(xiàn)場，和同事們一起日夜守候在機器旁邊，時刻關注機器的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。試紡長絲的品質(zhì)指標達到了紡織工業(yè)部頒行的質(zhì)量標準。1985年底，紡織工業(yè)部組織考核小組進行72小時連續(xù)運轉(zhuǎn)考核，順利通過了國家鑒定，認為在技術上屬國內(nèi)首創(chuàng)，達到國外70年代末的水平。1986年，受到國家計委、國家科委、財政部以及紡織工業(yè)部的表彰。魏大昌以項目代表的身份出席全國科技攻關表彰大會。1987年，“滌綸長絲高速紡絲工藝與設備”項目獲得了上海市科學技術進步一等獎，同年獲得國家科學技術進步二等獎。

　　1986年，魏大昌作為項目負責人，承擔了國家“七五”科技攻關項目“6000米/分超高速紡絲工藝與設備”，機械速度要從4000 米/分躍升到6000米/分。在機器速度已經(jīng)很高的情況下，再要大幅度提高速度，難題一個個接踵而來。例如：往復速度更高的導絲機構(gòu)如何解決使用壽命問題；長大的懸臂式筒管夾頭如何解決振動問題；筒管夾頭由被動改為主動之后如何解決筒子直徑不斷變大所引起的卷繞線速度變化問題。此外，紡絲和拉伸兩個工序合并在一起，工藝上同樣有新的問題需要解決。因此必須開拓新的思路，采用更先進的技術方案。1991年，“6000米/分超高速紡絲工藝與設備”項目完成，標志著紡絲設備又上升了一個臺階，達到國外80年代后期的水平。同年，超高速紡絲項目獲得上海市第一屆科技博覽會金獎，項目組被評為紡織工業(yè)部科技攻關先進集體。

　　1985年，我國的化纖工業(yè)正處于發(fā)展時期，化纖廠家需要擴大生產(chǎn)能力。高速紡絲重點項目鑒定一結(jié)束，學校就要求魏大昌和他的同事們盡快把這項科技成果推向市場。經(jīng)過半年多的努力，推出了年產(chǎn)長絲達4000噸規(guī)模的成套紡絲設備和相關工藝技術。無錫化纖總廠、張家港滌綸長絲廠、紹興彈力絲廠和江陰化纖廠投產(chǎn)后的年產(chǎn)值可達6000萬元，取得顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。魏大昌和他的同事們第一次領略了成果轉(zhuǎn)化帶來的興奮和喜悅。項目組被評為上海市教育系統(tǒng)科技服務先進單位。1991年，我國的化纖工業(yè)進入了又一個快速發(fā)展階段，國內(nèi)外紡絲設備的供應十分緊缺，不少化纖廠家希望學校能提供成套紡絲技術。魏大昌和同事們回顧總結(jié)了1986-1988年期間在技術開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化工作的經(jīng)驗和教訓，分析了國內(nèi)外紡絲技術的進展現(xiàn)狀，向?qū)W校領導提出建議：學校應當抓住有利時機，主動進入經(jīng)濟建設主戰(zhàn)場；充分發(fā)揮高等學校學科齊全、人力資源豐富的優(yōu)勢，組建專門機構(gòu)，強化工程項目的經(jīng)營管理，提高設備的技術性能和生產(chǎn)能力。學校領導對這項工作高度重視，組建了一個集土建、機械、電氣、工藝于一體的工程組，配備了能夠承擔廠房土建設計和工藝設計，以及成套紡絲設備的供應、安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)等各項工作的能力。兩年多的時間里，學校承接了無錫化纖廠、無錫馬山化纖廠、紹興馬鞍化纖廠（遠東化纖公司）、上虞化纖廠（大普化纖公司）、南海化纖廠、順德化纖廠等年產(chǎn)3.5萬噸生產(chǎn)能力的工程項目，經(jīng)營金額達到8000余萬元，科技創(chuàng)收近2000萬元。到2000年底，由利群機械廠（9327廠）投放市場的設備總量達到了年產(chǎn)長絲34萬噸以上，紡絲設備總產(chǎn)值達5.5億元以上。多年來，凡是有企業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)和市場前景預測方面的問題向魏大昌請教時，他總是盡力提供幫助、提出建議。僅丙綸高速紡絲設備的開發(fā)一項，就為有關企業(yè)增加了1.5億元的產(chǎn)值。