王蓮秀，鋅冶金專家，中國現(xiàn)代火法鋅冶金技術(shù)的開拓者。成功地主持從波蘭引進精餾塔精煉鋅工藝技術(shù)；創(chuàng)造性地開發(fā)鋅系列產(chǎn)品；出色地完成“I.S.P”工藝流程中鎘和鍺的回收研究；精心主持設(shè)計中國第一座大型鋅精餾塔，為中國鋅冶金技術(shù)發(fā)展做出了重要貢獻。

王蓮秀 - 生平簡介

王蓮秀，女，無黨派人士，1930年12月10日出生于四川省劍閣縣農(nóng)村，從小就酷愛讀書，有強烈的求知欲望，1948年高中畢業(yè)，以優(yōu)異成績考入四川大學化學系。1952年大學畢業(yè)，國家統(tǒng)一分配到東北工業(yè)部有色金屬工業(yè)管理局（簡稱東北有色局）工作，在冶煉科任見習技術(shù)員。1953年由東北有色局調(diào)往401廠（今葫蘆島鋅廠），在該廠的生產(chǎn)車間、技術(shù)科、科研所等單位從事鋅冶煉技術(shù)工作。有豐富的現(xiàn)場操作、管理及工藝設(shè)計等方面的經(jīng)驗，擔任過車間技術(shù)組組長和科研課題負責人等職。1957年曾借調(diào)到韶關(guān)冶煉廠（簡稱韶冶）協(xié)助開工生產(chǎn)，次年調(diào)該廠技術(shù)科、總工程師室等單位任冶煉工程師、高級工程師和副總工程師等職，負責日常生產(chǎn)技術(shù)、改造、擴建與設(shè)計等方面的工藝技術(shù)工作。

王蓮秀從參加工作開始，由學化工轉(zhuǎn)到鋅的冶煉技術(shù)，從理論到實踐，有一定差別，工作難度大，但她不辭勞苦，勤于向工人、技術(shù)人員學習，把書本知識與生產(chǎn)實踐緊密地聯(lián)系在一起，對生產(chǎn)中的難題、新的技術(shù)有刻苦鉆研和勇于創(chuàng)新的精神。如果說她把青春獻給了401 廠，那么她的豐功偉績則為韶冶的發(fā)展增添了光輝的一頁。

在韶冶期間，王蓮秀全身心的投入，夜以繼日地工作，創(chuàng)造性地開發(fā)了鋅系列產(chǎn)品。其中鋅，1982年投產(chǎn)，1985年獲廣東省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號，1986年獲部優(yōu)產(chǎn)品稱號，1987年獲廣東省科技進步二等獎，1988年獲國家科技進步三等獎；氧化鋅，1983年投產(chǎn)，1986年獲廣東省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號，1987年獲廣東省科技進步二等獎，1988年獲國家科技進步三等獎；熱鍍鋅，1984年投產(chǎn)，1986年獲廣東省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號，1987年獲廣東省優(yōu)秀新產(chǎn)品三等獎；壓鑄鋅合金，1991年獲中國有色金屬工業(yè)總公司廣州公司科技進步三等獎。她主持研究的“I.S.P”工藝流程中鎘的回收研究，1981 年正式投產(chǎn)，首次采用高效精餾塔煉鎘設(shè)備及加硝酸鈉精煉工藝，產(chǎn)出99.996%的精鎘產(chǎn)品，該成果1986年獲廣東省科技進步二等獎。精鎘產(chǎn)品于1984年9月、10月分別獲省優(yōu)、部優(yōu)產(chǎn)品稱號，1989年12月獲國家金質(zhì)獎。特別是由她主持設(shè)計的我國第一座大型鋅精餾塔，該技術(shù)于1988年分別獲廣東省科技進步一等獎和中國有色金屬工業(yè)總公司科技進步二等獎、國家科技進步二等獎。

王蓮秀的辛勤付出，得到了黨和政府的信任、關(guān)懷和重視。1985年她榮獲廣東省和中國有色金屬工業(yè)總公司特等勞動模范稱號。1988年被評為廣東省婦聯(lián)“三八”紅旗手，同年當選為廣東省政協(xié)第六屆委員會委員、中華全國總工會第十一次全國代表大會代表。

王蓮秀 - 科學成就

一、 成功地從波蘭引進精餾塔精煉鋅工藝技術(shù)

1953年，王蓮秀從東北有色局調(diào)往401廠，在生產(chǎn)車間擔任技術(shù)組組長，此時的她正是風華正茂，充滿青春活力，她努力工作，充分發(fā)揮了自己的技術(shù)專長，體現(xiàn)出她的技術(shù)實力。1954年該廠恢復了8座豎罐蒸餾爐運行后，鋅的年生產(chǎn)能力已達到1萬噸。1957年至1958年又新建了8座，使蒸餾鋅生產(chǎn)能力翻了一番。1960年將罐體加長，又使生產(chǎn)能力增加了15%～20%。

與此同時，為提高鋅的質(zhì)量，中國首次從波蘭引進精餾塔精煉鋅工藝，王蓮秀全面負責此項技術(shù)工作，在現(xiàn)場摸爬滾打，她那一絲不茍的工作作風和對技術(shù)精益求精的科學態(tài)度，感化了和她一起工作的人們，1959年，一組年生產(chǎn)能力為9000噸的精餾塔在401廠終于一次試產(chǎn)成功，各項技術(shù)指標均達到設(shè)計要求。從此，該廠可生產(chǎn)特級、一級、二級、三級等5字規(guī)格的商品鋅，實現(xiàn)了多年的愿望。此后在完善和改進工藝技術(shù)方面，她做了不懈的努力，成功的技術(shù)逐步在國內(nèi)推廣應(yīng)用，揭開了中國鋅精煉技術(shù)新的一頁。

二、創(chuàng)造性地開發(fā)了鋅系列產(chǎn)品

黨的十一屆三中全會的春風吹遍了祖國大地，也吹暖了王蓮秀的心懷，此時年近五旬的她又一次煥發(fā)了科技技術(shù)的青春，她認為一個企業(yè)要生存，要發(fā)展，要進步，必須抓好新產(chǎn)品開發(fā)，她不斷向領(lǐng)導進言，出謀劃策。王蓮秀決心從單純依靠增加鉛鋅產(chǎn)量發(fā)展經(jīng)濟的觀念中解脫出來，在面對日趨激烈的市場競爭和國內(nèi)外同行的挑戰(zhàn)中，她既是不倦的開拓者，同時也是協(xié)助領(lǐng)導作出決策的智囊人物。王蓮秀說：“要提高企業(yè)的適應(yīng)能力，必須根據(jù)廠里的自身情況，因地制宜，開發(fā)市場對路的新產(chǎn)品。”她的建議得到了領(lǐng)導贊許和支持，從20世紀70年代末開始，她創(chuàng)造性地相繼研制出鋅粉、超細鋅粉、氧化鋅、熱鍍鋅、壓鑄鋅合金等系列產(chǎn)品。在科技攻關(guān)中，她不辭勞苦，與工人打成一片，經(jīng)常吃住在現(xiàn)場，邊研制，邊設(shè)計，邊改進，攻克了一個又一個科技難關(guān)，使韶冶連續(xù)幾年，年年都有新產(chǎn)品問世。

在鋅粉的攻關(guān)中，她解決了鋅精煉時副產(chǎn)品硬鋅中含高沸點金屬多，容易結(jié)渣死爐的關(guān)鍵技術(shù)。以硬鋅為原料用隔焰反射爐生產(chǎn)鋅粉并富集鍺等有價金屬，在獲得圓滿成功以后，她又為提高鋅粉品牌，利用惰性氣體細化鋅粉技術(shù)，又一次研制成功能生產(chǎn)出—325目的超細鋅粉，滿足了制造船舶用漆的要求，減少了該產(chǎn)品的進口。她開發(fā)的氧化鋅產(chǎn)品，利用鋅精餾塔生產(chǎn)，與傳統(tǒng)的間接法相比，產(chǎn)品質(zhì)量一樣，但產(chǎn)量高，無需另外耗生產(chǎn)1噸氧化鋅須1噸標煤的能源，此外她還開發(fā)了熱鍍鋅、壓鑄鋅合金等，這些鋅系列產(chǎn)品的開發(fā)都有一個共同的特點：有的利用了鋅精煉現(xiàn)有設(shè)備，節(jié)省了投資；有的利用了一次能源，無須再次耗能，同時生產(chǎn)工藝簡單，操作方便，而且回收率高。

王蓮秀充分利用鋅精煉的特點，發(fā)揮她的技術(shù)優(yōu)勢，創(chuàng)造性地開發(fā)的鋅產(chǎn)品，其質(zhì)量穩(wěn)定，各項經(jīng)濟技術(shù)指標優(yōu)于國家標準，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外，深受用戶好評，不僅有巨大的社會效益，也為韶冶帶來了可觀的經(jīng)濟效益。

王蓮秀充分利用鋅精煉的特點，發(fā)揮她的技術(shù)優(yōu)勢，創(chuàng)造性地開發(fā)的鋅產(chǎn)品，其質(zhì)量穩(wěn)定，各項經(jīng)濟技術(shù)指標優(yōu)于國家標準，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外，深受用戶好評，不僅有巨大的社會效益，也為韶冶帶來了可觀的經(jīng)濟效益。

三、出色地完成“I.S.P”工藝流程中鎘的回收研究

韶冶是采用密閉鼓風爐煉鋅的廠家，原料中的鎘大部分進入粗鋅，在粗鋅精煉過程中，鎘以金屬狀態(tài)進入副產(chǎn)品高鎘鋅中，該合金主要成分是鋅和鎘，無工業(yè)用途。王蓮秀從1978年開始研究，巧妙地利用鎘的沸點低于鋅及鎘、鋅混合溶液在汽液平衡時，鎘在蒸汽中的濃度大于溶液中的濃度，而鋅則反之的原理。因此，高鎘鋅中的鋅、鎘可在精餾塔內(nèi)通過蒸餾、冷凝、回流等物理過程而分離，并果斷地決定采用精餾法回收其中的鎘和鋅。

王蓮秀親自主持設(shè)計塔盤尺寸為長276毫米、寬167毫米、高66毫米的小型精餾塔，之后，又親臨現(xiàn)場指揮精餾塔的砌筑。1979年10月，用精餾法進行了第一次工業(yè)試驗，她既是現(xiàn)場的總指揮，又是一名普通勞動者。她和工人們一起精心操作，重活、臟活她又搶著干。在取得明顯的效果后，1981年她又發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)的作風，在第一個爐期的基礎(chǔ)上，對精餾塔本體進行了改進，將原塔盤擴大為長360毫米、寬250毫米、高160毫米，延長原料在蒸發(fā)部位的停留時間，進行了第二次工業(yè)試驗，獲得圓滿成功，并隨之轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。實踐表明，高鎘鋅用小型精餾塔一次精餾得到粗鎘，粗鎘再進一步加堿精煉，可得到一級以上的精鎘。粗鋅返鋅精餾塔得精鋅，鎘和鋅全面得到回收，其回收率分別為97%和98%，產(chǎn)品質(zhì)量與各項技術(shù)經(jīng)濟指標均達到國際同類先進水平。她出色地完成了“I.S.P”工藝流程中鎘的回收課題。此工藝流程短、成本低、無二次污染，是火法煉鋅中提取鎘的新工藝，屬國內(nèi)首創(chuàng)。

四、主持設(shè)計中國第一座大型鋅精餾塔

韶冶從年產(chǎn)鋅5萬噸擴產(chǎn)為7.5萬噸時，改造鋅精煉系統(tǒng)，提高鋅精煉生產(chǎn)能力，已迫在眉睫。1985年初，王蓮秀大膽地主張采用大型精餾塔改造現(xiàn)有的小型精餾塔，并開始主持大型精餾塔塔盤的試制及爐體改造設(shè)計工作。她組織有關(guān)人員精心設(shè)計、不斷探索、反復試驗和進行一系列的技術(shù)攻關(guān)。當年底制造成功長1260毫米、寬620毫米、高190毫米的大型塔盤，測試結(jié)果表明，質(zhì)量比長990毫米、寬457毫米、高165毫米的小型塔盤好。緊接著次年第一季度進行設(shè)備的制作和安裝，二季度初，中國第一座大型鋅精餾塔終于在韶冶安裝完畢，并投入試產(chǎn)。生產(chǎn)實踐表明，大型精餾塔系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，供熱良好，單塔日處理量36～42噸，日產(chǎn)精鋅22～25噸。大型塔單塔產(chǎn)量比小型塔提高50%，能耗降低34%，各項技術(shù)經(jīng)濟指標達到設(shè)計要求，有些指標接近國際先進水平，解決了韶冶精煉與粗煉能力匹配問題。這一科研成果適應(yīng)國內(nèi)條件，符合中國國情，并迅速在全國推廣。

王蓮秀攻克了大型鋅精餾塔的三大技術(shù)難關(guān)：

——大型塔盤的制造。眾所周知，塔盤愈大愈容易破裂和變形，當時國內(nèi)尚無經(jīng)驗，由于手工成型，又沒有質(zhì)量檢測手段。王蓮秀提出首先從塔盤質(zhì)量的檢測方法研究入手，建立了塔盤密度和缺陷等方面的檢測方法；并研究解決大塔盤成形脫模和燒成的技術(shù)操作難題，終于制造出質(zhì)量合格的大型塔盤，這在國內(nèi)是首創(chuàng)。

——塔盤的組合與產(chǎn)品質(zhì)量。塔盤的組合直接關(guān)系到鋅精餾的產(chǎn)量和質(zhì)量，與國外大型精餾塔相比，一般大型精餾塔盤由54～60塊塔盤組合而成塔體。這就要求有高樓層的廠房，而韶冶精餾廠房矮，樓層低，在不改變廠房和樓層的情況下，王蓮秀通過計算，選擇和采用由47塊大塔盤組成的塔本體，達到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的效果。這在國內(nèi)又是一次創(chuàng)新。

——解決熱源問題。國外大型精餾塔都使用天然氣、丁烷等高熱值燃料。雖有部分廠家為節(jié)約能源，在高熱值燃料中混用部分低熱值燃料，但混合后的發(fā)熱值仍在3500大卡/立方米以上，而韶冶發(fā)生爐煤氣，其發(fā)熱值才1200大卡/立方米左右，這樣的燃料要滿足大型精餾塔的溫度條件，無疑達不到工藝要求。王蓮秀組織研制改進煤氣發(fā)生爐的設(shè)備和控制條件，使煤氣熱值保持穩(wěn)定，同時改進換熱器結(jié)構(gòu)，擴大換熱面積，提高進入燃燒室的煤氣和空氣預熱溫度，達750～850℃，滿足了大型塔的熱能供應(yīng)，此外擴大燃燒室的容積，改善燃燒與傳熱條件，溫度可達到1180～1260℃，且熱量分布均勻，這在國際上亦尚無先例。

王蓮秀，中國現(xiàn)代火法鋅冶金技術(shù)上一顆閃閃發(fā)亮的紅星，她為中國鋅冶金技術(shù)的發(fā)展和進步嘔心瀝血，鞠躬盡瘁，做出了重要貢獻。

王蓮秀 - 主要論著

1 王蓮秀，呂筑安.從高鎘鋅中回收鎘.有色冶煉，1982（9）：10～17

2 王蓮秀，曹玉祥.大型精餾塔的研制與應(yīng)用.有色冶煉，1987（2）：4～9

3 王蓮秀.鋅精餾爐節(jié)能改造.有色冶煉，1992（1）

王蓮秀 - 參考資料

[1] 中國數(shù)字科技館 http://www.cdstm.cn/zhuanlue/persondetails.jsp?personid=170133